[实用新型]飞灰再循环系统

说明书

本实用新型公开了飞灰再循环系统，它包括锅炉除尘器、进料分管道、进料总管、储灰罐和给料机，锅炉除尘器包括除尘箱体、灰斗和仓泵，除尘箱体底部安装有多个灰斗，灰斗底部连接仓泵进料立管，仓泵进料立管底部连接仓泵，相邻两个仓泵进料立管之间连接进料分管道，两根进料分管道下端汇聚后与进料总管连接，进料总管下端连接储灰罐，储灰罐通过给料机将循环灰送至锅炉炉膛的返料口内。本实用新型的飞灰再循环系统，能把除尘箱体内收集的灰进行再次利用，送入锅炉炉膛重新燃烧，提高飞灰燃尽率，降低飞灰含碳量，达到提高锅炉炉效的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种飞灰再循环系统。

背景技术

锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。

在热电厂发电过程中，锅炉存在飞灰含碳量高的缺陷，飞灰燃尽率低，使得锅炉的炉效无法达到设计要求。因此需要提供一种技术把除尘箱体内的灰进行再次利用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环利用的飞灰再循环系统。

本实用新型采用的技术方案：

飞灰再循环系统，它包括锅炉除尘器、进料分管道、进料总管、储灰罐和给料机，所述锅炉除尘器包括除尘箱体、灰斗和仓泵，所述除尘箱体底部安装有多个灰斗，所述灰斗底部连接仓泵进料立管，所述仓泵进料立管底部连接仓泵，相邻两个仓泵进料立管之间连接进料分管道，两根进料分管道下端汇聚后与进料总管连接，所述进料总管下端连接储灰罐，所述储灰罐通过给料机将循环灰送至锅炉炉膛的返料口内。

进一步的，所述储灰罐上方的管路上设置给料机入口刀型闸阀。

进一步的，所述给料机的循环灰管上安装罗茨风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的飞灰再循环系统，能把除尘箱体内收集的灰进行再次利用，送入锅炉炉膛重新燃烧，提高飞灰燃尽率，降低飞灰含碳量，达到提高锅炉炉效的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1、锅炉除尘器，11、除尘箱体，12、灰斗，13、仓泵，14、仓泵进料立管，2、进料分管道，3、进料总管，4、储灰罐，5、给料机，6、罗茨风机，7、锅炉炉膛，8、料机入口刀型闸阀，9、循环灰管。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图及具体实施方式进行详细描述，本说明书中描述的实施例仅用于解释本实用新型，并非用来限定本实用新型。

图1所示，本实用新型的飞灰再循环系统，它包括锅炉除尘器1、进料分管道2、进料总管3、储灰罐4和给料机5，锅炉除尘器1包括除尘箱体11、灰斗12和仓泵13，除尘箱体11底部安装有多个灰斗12，灰斗12底部连接仓泵进料立管14，仓泵进料立管14底部连接仓泵13，相邻两个仓泵进料立管14之间连接进料分管道6，两根进料分管道6下端汇聚后与进料总管3连接，进料总管3下端连接储灰罐4，储灰罐4通过给料机5将循环灰送至锅炉炉膛7的返料口71内，由返料口71将灰送至锅炉炉膛7进行重新燃烧。

上述储灰罐4上方的管路上设置给料机入口刀型闸阀8。给料速度方便可控。

给料机5的循环灰管9上安装罗茨风机6。通过罗茨风机10将循环灰输送至返料锅炉炉膛7内。

从锅炉除尘器1的仓泵进料立管14接管至给料机5，给料机5入口装有暗杆刀型闸阀（型号DMZ73H-10C；1.0MPA；通径200），此阀隔离给料机5与储灰罐4。