[实用新型]一种高效钢材打磨处理设备有效
申请号: | 201821119483.7 | 申请日: | 2018-07-16 |
公开(公告)号: | CN208601298U | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 贺蕾 | 申请(专利权)人: | 广州凯胜建筑材料有限公司 |
主分类号: | B24B29/00 | 分类号: | B24B29/00 |
代理公司: | 广州市深研专利事务所 44229 | 代理人: | 张喜安 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆环形齿条 打磨设备 固定环 升降 打磨处理 打磨装置 滑动装置 平移装置 驱动气缸 高效钢材 固定柱 齿轮 打磨 钢材 齿轮啮合 输出杆 输出轴 铰接 穿过 驱动 节约 能源 | ||
一种高效钢材打磨处理设备,涉及钢材打磨处理领域,包括机体,机体内设有平移装置,平移装置与驱动气缸连接,驱动气缸与打磨装置连接,打磨装置通过固定柱固定在机体上,打磨装置包括圆形固定环、圆环形齿条、滑动装置、齿轮及升降打磨设备,圆形固定环通过固定柱固定在机体上,圆形固定环上设有滑动装置,滑动装置上设有圆环形齿条,圆环形齿条与齿轮啮合,圆环形齿条与驱动气缸的输出杆铰接,齿轮的输出轴穿过圆形固定环与升降打磨设备连接。该装置可以通过多个升降打磨设备同时对钢材的不同面进行打磨,打磨速率快,多个升降打磨设备使用同一个平移装置进行驱动,节约了能源,提高了效率。
技术领域:
本实用新型涉及钢材处理设备,具体涉及一种高效钢材打磨处理设备。
背景技术:
钢材在进行热轧以后,表面会形成一定的氧化铁皮表层,在进一步对钢材进行加工处理之前必须除去表面的氧化铁皮表层。此外,钢材在长期存放之后表面会沾染上油污或表面生锈等,需要使用打磨设备对钢材表面进行打磨,现有的打磨设备自动化程度不高,需要人工操作打磨棍进行打磨,打磨的过程中会出现过度打磨或者打磨不彻底现象的发生,同时,现有的打磨设备仅有一个打磨刷,在对圆形钢材进行打磨时,需要转动钢材才能对圆形钢材的其他部分进行打磨,打磨速率慢,打磨不均匀。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种高效钢材打磨处理设备。
本实用新型采用的技术方案为:一种高效钢材打磨处理设备,包括机体,机体内设有平移装置,平移装置与驱动气缸连接,驱动气缸与打磨装置连接,打磨装置通过固定柱固定在机体上,所述的打磨装置包括圆形固定环、圆环形齿条、滑动装置、齿轮及升降打磨设备,所述的圆形固定环通过固定柱固定在机体上,圆形固定环上设有滑动装置,滑动装置上设有圆环形齿条,圆环形齿条位于圆形固定环的外部,圆环形齿条与齿轮啮合,圆环形齿条与驱动气缸的输出杆铰接,齿轮的输出轴穿过圆形固定环与升降打磨设备连接。
所述的平移装置包括电动机、丝杆、螺母块、滑块及滑轨,所述的电动机设在机体内,电动机的输出轴与丝杆的一端连接,丝杆的另一端通过轴承与机体内壁连接,丝杆与螺母块通过螺纹连接,螺母块与滑块连接,滑块与滑轨连接且两者为滑动连接,滑轨设在机体底壁上,所述的螺母块上设有驱动气缸。
所述的齿轮的数量不少于两个,所有的齿轮均与同一个圆环形齿条啮合,齿轮的数量与升降打磨设备的数量相等,每个齿轮均与一个升降打磨设备连接。圆形固定环1的形状为圆环形,所有的升降打磨设备均与圆形固定环1的内环接触,所有的升降打磨设备均朝向圆形固定环1的圆心处。
所述的升降打磨设备包括固定板、升降气缸、导向装置A、导向装置B、导向杆、连杆A、连杆B、导向块A、导向块B、支撑杆、升降杆及打磨刷,所述的固定板与齿轮的输出轴连接,固定板和齿轮分别位于圆形固定环的两侧,固定板一端与导向装置A连接,固定板的另一端与导向装置B连接,导向装置B与导向杆的一端连接,导向杆的另一端与导向装置A连接,导向杆与导向块A连接且两者为滑动连接,导向块A与连杆A的一端铰接,连杆A的另一端与支撑杆铰接,支撑杆与连杆B的一端铰接,连杆B的另一端与导向块B铰接,导向块B与导向杆连接且两者为滑动连接,所述的固定板上设有升降气缸,升降气缸的输出杆与支撑杆连接,支撑杆一端与导向装置A连接,支撑杆的另一端与导向装置B连接,支撑杆与升降杆的一端连接,升降杆的另一端穿过导向杆与打磨刷连接。为了方便打磨,打磨刷可以拆卸更换。
所述的导向装置A包括升降滑杆及升降活动块,所述的升降滑杆一端与固定板连接,升降滑杆的另一端与导向杆连接,升降滑杆与升降活动块连接且两者为滑动连接,升降活动块与支撑杆连接。
所述的导向装置B包括升降滑杆及升降活动块,所述的升降滑杆一端与固定板连接,升降滑杆的另一端与导向杆连接,升降滑杆与升降活动块连接且两者为滑动连接,升降活动块与支撑杆连接。
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