[实用新型]一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置

权利要求书

1.一种橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，包括：密炼装置本体及气体吸收装置，所述密炼装置本体包括投料箱、密炼箱、搅拌转子及电机，所述投料箱与所述密炼箱呈上下布置并相互连通，所述搅拌转子为两个，两个所述搅拌转子相平行布置，每个所述搅拌转子均包括搅拌转子本体及连接轴，所述搅拌转子本体内置于所述密炼箱；所述连接轴同轴固定于所述搅拌转子本体的一端，所述连接轴的自由端穿出所述密炼箱；所述电机为两个，两个所述电机的驱动轴一一对应与两个所述连接轴的自由端驱动连接；所述气体吸收装置包括吸收塔、布风板、排气管、排水管、风机、抽气管、喷气管及喷淋管，所述布风板内置于所述吸收塔，并把所述吸收塔的内腔分隔成上下布置的上腔体及下腔体，所述布风板上均匀布置有多个连通所述上腔体与所述下腔体的筛孔；所述喷淋管设置于所述上腔体中部；所述排气管与所述上腔体的顶部连通；所述排水管与所述下腔体的底部连通；所述喷气管包括第一连接管及第二连接管，所述第一连接管水平布置，且其一端穿过所述吸收塔的侧壁并与所述下腔体连通；所述第二连接管由所述第一连接管内置于所述下腔体的一端向下弯曲形成；所述风机设置于所述吸收塔的外部，所述风机的出风端与所述第一连接管设置于所述吸收塔外部的一端连通；所述抽气管的一端与所述投料箱的内腔连通、所述抽气管的另一端与所述风机的进风端连通；

其中，所述吸收塔的底部侧壁上设置有向所述下腔体内凹陷形成水冷槽；两个所述电机均内置于所述水冷槽。

2.根据权利要求1所述的橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，其特征在于，所述吸收塔为回转体形；所述气体吸收装置还包括液位密封机构，所述液位密封机构内置于所述下腔体，并设置于所述第二连接管的下方，所述液位密封机构包括浮体、连接杆及导向圈，所述浮体的上端面相对所述第二连接管的下端开口布置，所述浮体受所述下腔体内液体的浮力的驱动可向上运动；所述连接杆为多个，多个所述连接杆呈放射状与所述浮体的外周面固定连接；所述导向圈同轴套设于所述浮体，所述导向圈的内周面与所述连接杆的外端固定连接，所述导向圈的外周面抵接于所述吸收塔的内壁，并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，其特征在于，所述浮体的上端面设置有向下凹陷的对接槽。

4.根据权利要求3所述的橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，其特征在于，所述对接槽的底部设置有竖直布置容置孔；所述液位密封机构还包括滑块及弹簧，所述滑块、弹簧均内置于所述容置孔，所述弹簧竖直布置，所述弹簧的下端与所述容置孔的底部固定连接，所述弹簧的上端与所述滑块的下端固定连接；所述滑块与所述容置孔滑动连接；所述喷气管还包括支撑架及顶杆，所述支撑架内置于第二连接管，所述支撑架的外端与所述第二连接管的内壁固定连接；所述顶杆竖直布置，所述顶杆的上端与所述支撑架的中部固定连接，所述顶杆的下端延伸出所述第二连接管的下端开口，并相对所述容置孔的上端开口布置；所述顶杆的横截面积小于所述容置孔的横截面积。

5.根据权利要求1所述的橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，其特征在于，所述气体吸收装置还包括填料层，所述填料层内置于所述上腔体，并且所述填料层设置于所述喷淋管的下方；所述布风板支撑于所述填料层的底部。

6.根据权利要求1所述的橡塑绝热材料生产系统的密炼装置，其特征在于，所述电机的驱动轴与所述连接轴之间通过联轴器连接。