[实用新型]一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉

说明书

本实用新型涉及退火炉技术领域，且公开了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚，所述地脚的顶端固定安装有炉体，所述炉体的正面固定安装有外下门，所述炉体的正面固定安装有位于外下门上方的外上门，所述炉体的正面左右两侧均固定安装有护板。该用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，通过升降装置包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，通过转动螺杆，螺杆会在固定螺纹套的内壁中向上移动，进而能够通过顶杆将支杆向上移动，从而能够改变位于下方的滤火板向上移动，因为两个滤火板的相对一侧距离改变，所以能够改变滤火板上方的火焰密集度，使得能够更好的控制火炉的温度，使得去应力的效果更好。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉。

背景技术

退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能，热处理是针对不同的效果而设计的，可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底。

传统的退火炉在对材料进行去应力操作时，无法对退火炉的内部进行控制，因此往往退火炉内部的温度无法进行控制和掌握，进而对材料的去应力效果不佳，同时，在传统的退火炉内进行去应力处理时，同样无法做到材料受热均匀，从而材料的去应力效果差，所以在此提出了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉来解决此类问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，具备受热均匀方便调节温度等优点，解决了传统的退火炉在对材料进行去应力操作时，无法对退火炉的内部进行控制，因此往往退火炉内部的温度无法进行控制和掌握，进而对材料的去应力效果不佳，同时，在传统的退火炉内进行去应力处理时，同样无法做到材料受热均匀，从而材料的去应力效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述受热均匀方便调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，包括地脚，所述地脚的顶端固定安装有炉体，所述炉体的正面固定安装有外下门，所述炉体的正面固定安装有位于外下门上方的外上门，所述炉体的正面左右两侧均固定安装有护板，所述炉体的正面固定安装有第一控制用人机界面，所述第一控制用人机界面的左侧固定安装有温度控制表，所述炉体外下面的正面固定安装有两个安全光栅，所述炉体的右侧固定安装有动力驱动链条，所述炉体的顶端固定安装有动力轴，所述动力轴的顶端固定安装有左内机，所述左内机的右侧固定安装有右内机，所述右内机的右侧固定安装有第二控制用人机界面，所述炉体的内壁左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，两个卡块的相对一侧固定安装有滤火板，所述滤火板的内壁开设有漏孔，所述炉体的内壁开设有滑槽，所述炉体的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有支杆，所述支杆的底端固定安装有升降装置。

优选的，两个所述安全光栅分别位于外上门和外下门的左右两侧，两个所述安全光栅位于两个护板的相对一侧。

优选的，所述第一控制用人机界面位于护板的上方，所述动力驱动链条的数量为两个。

优选的，所述支杆的左侧贯穿滑槽与卡块固定连接，所述卡杆的右端贯穿活动槽并延伸至炉体的右侧与升降装置固定连接。

优选的，所述活动槽的内壁中同样安装有卡块，两个卡块的相对一侧同样安装有滤火板。

优选的，所述升降装置包括固定螺纹套、螺杆和顶杆，螺纹套和螺杆通过螺纹活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料件焊接后的去应力的退火炉，具备以下有益效果：