[实用新型]一种污泥超低温干化系统布气装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥超低温干化系统布气装置，包括超低温污泥干化罐和布气管，布气管位于超低温污泥干化罐的下方，超低温污泥干化罐的内部底端活动设置转轴，转轴上贯穿设置有布气盘，上的侧壁上固定设置有鼓风机；该装置通过在布气盘的上方设置有透气板，根据透气板上的圆孔与布气盘上的布气孔进行配合旋转，进而调节布气盘上布气孔的布气流速大小；通过超低温污泥干化罐的上端设置的出气管上设置过滤网，且出气管中气体经过过滤网进行过滤，带有颗粒物质将被阻挡排出且进入沉淀罐统一收集处理，排气管设置为弯曲结构，既可冷却气体又可进一步对气体进行细小物质的过滤，符合现在的环保理念。

技术领域

本实用新型涉及污泥干化相关技术领域，具体为一种污泥超低温干化系统布气装置。

背景技术

污泥干化通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施,高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式)，可将初含水85％以下的高湿物料一次烘干到终含水12％以下，干燥时间短，一般为2-10分钟，由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触，物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高，典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥；

现有技术中，对污泥的进行超低温干化的时候会利用布气装置，现有的布气装置虽然比较完善，但对于调节布气大小一般都是利用调节鼓风机，这样会造成布气盘上布气不均匀；且在超低温干化后会产生废气，一般情况中并没有对其进一步处理，会造成排放含颗粒状物质，不符合现在提倡的环保理念；为此，本实用新型提出一种污泥超低温干化系统布气装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥超低温干化系统布气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥超低温干化系统布气装置，包括超低温污泥干化罐和布气管，所述布气管位于超低温污泥干化罐的下方，所述超低温污泥干化罐的内部底端活动设置转轴，所述转轴上贯穿设置有布气盘，所述布气管上的侧壁上固定设置有鼓风机，所述布气管贯穿超低温污泥干化罐的侧壁固定连接在布气盘的内部，所述布气盘的上方设置有透气板，所述透气板的中间设置有预留孔，所述转轴的上端螺接有圆柱上盖，所述超低温污泥干化罐的上方设置有出气管，所述出气管上固定连接有气体减压阀，所述出气管的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的前侧下端设置有沉淀罐，所述出气管的尾端设置有排气管。

优选的，所述透气板为圆形板状结构，透气板上设置有多个圆形孔，多个圆形孔对应布气盘上端的布气孔相对应位置，且透气板的截面面积等于布气盘的截面面积。

优选的，所述圆柱上盖为圆形柱体结构，圆柱上盖的底端为中空结构，圆柱上盖的内壁上设置有内螺纹，圆柱上盖的内截面面积等于转轴的截面面积，所述转轴的上端对应设置有外螺纹，且转轴贯穿透气板的中间设置，透气板贴近转轴的上端设置。

优选的，所述出气管贯穿超低温污泥干化罐的上端设置，出气管的底端设置有通孔，通孔上活动连接有沉淀罐，出气管的尾端固定连接有过滤网，所述过滤网设置在通孔的上方，且位于出气管和排气管的连接处。

优选的，所述排气管为连续曲形管状结构，排气管的长度长于出气管的长度，且排气管与出气管的连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过在布气盘的上方设置有透气板，由于圆孔和布气孔均匀设置，达到布气盘均匀布气，根据透气板上的圆孔与布气盘上的布气孔进行配合旋转，进而调节布气盘上布气孔的布气流速大小，；