[实用新型]一种新型碳纤维加热棒

说明书

本实用新型公开了一种新型碳纤维加热棒，包括装置外壳、外部套管、内部套管、冷端钼电极、夹封钼电极和温控模块，所述装置外壳内部安装有外部套管，所述外部套管内部设置有内部套管，所述内部套管外侧安装有冷端钼杆，所述冷端钼杆外侧连接有冷端钼电极，所述冷端钼电极外侧连接有导热杆，所述导热杆外侧固定有碳纤维发热丝，该种新型碳纤维加热棒，设计新颖，使用方便，通过设置可伸缩的内部滑杆和外部滑杆，使得整支发热棒可完全放入储油罐，增加了有效工作面积，缩小了发热棒的体积，通过多组均匀布设的碳纤维发热丝，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，且增加使用寿命，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及加热棒技术领域，具体为一种新型碳纤维加热棒。

背景技术

所谓加热棒，是最常用的水族硬件，用于鱼缸内水的加热，加热棒根据其原理以及结构可以分为两类，一类是电子式的，采用热敏电阻探测控制温度，另一类双金属片机械式温控加热棒，一般两年左右更换一次，而加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管或铜管等)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状，发热管多数都是采用将发热单元分别布置在相连的双孔石英管中，然后通过绝缘橡胶塞密闭，采用两端接线的方式引出电源和控制线，这种加热棒在对储油罐加热方面使用存在较大的隐患，且现有的双孔发热管多采用金属发热丝，发热效率较低，棒体自身温度较高，缩短了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型碳纤维加热棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型碳纤维加热棒，包括装置外壳、外部套管、内部套管、冷端钼电极、夹封钼电极和温控模块，所述装置外壳内部安装有外部套管，所述外部套管内部设置有内部套管，所述内部套管外侧安装有冷端钼杆，所述冷端钼杆外侧连接有冷端钼电极，所述冷端钼电极外侧连接有导热杆，所述导热杆外侧固定有碳纤维发热丝，所述冷端钼杆内部连接有夹封钼电极，所述夹封钼电极内部与引线连接，所述引线右侧连接有温控模块，所述温控模块右侧安装有控制按钮。

进一步的，所述冷端钼杆、冷端钼电极、导热杆、碳纤维发热丝和夹封钼电极等间距布置在内部套管的外侧，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，增加了使用寿命。

进一步的，所述相邻碳纤维发热丝之间的距离很小，且碳纤维发热丝盘旋设置在装置外壳与外部套管中部，保证了加热棒内部温度的统一。

进一步的，所述装置外壳右侧上下两端均开设有两组排气管，且装置外壳右侧壁通过绝缘固定塞封闭，可以在装置外壳内部抽真空后将其熔断，来保证装置外壳内部处于真空状态。

进一步的，所述内部滑杆和外部滑杆的左侧均焊接有挡板，可以更好的保证装置使用的安全性。

进一步的，所述内部套管右侧连接有内部滑杆，外部套管右侧连接有外部滑杆，可以将整支发热棒完全放入水中，增加了有效工作面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型碳纤维加热棒，设计新颖，使用方便，通过设置可伸缩的内部滑杆和外部滑杆，使得整支发热棒可完全放入储油罐，增加了有效工作面积，缩小了发热棒的体积，通过多组均匀布设的碳纤维发热丝，避免了发热管温度局部过高的问题，对储油罐的安全性有了极大的提升，且增加使用寿命，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1-装置外壳；2-外部套管；3-内部套管；4-冷端钼杆；5-冷端钼电极；6-导热杆；7-碳纤维发热丝；8-夹封钼电极；9-引线；10-温控模块；11-控制按钮；12-内部滑杆；13-外部滑杆；14-挡板；15-绝缘固定塞。