[实用新型]一种轮系自动组装机

说明书

本实用新型公开了一种轮系自动组装机，包括一机架，机架上安装固定一触摸屏组件、轮片振盘上料组件、轮轴振盘上料组件、错位组件、铆压组件、上弓机械手组件；轮片振盘上料组件、轮轴振盘上料组件对称安装固定在机架上；错位组件、铆压组件、上弓机械手组件安装固定在轮片振盘上料组件和轮轴振盘上料组件之间。本实用新型的机械插轴自动组装机，大幅度降低了人工组装成本，为提高定时器的组装产能和质量的自动化生产奠定了坚实的基础。操作简单，产能高，质量好，定位精度精确。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化组装领域，具体涉及一种轮系自动组装机。

背景技术

随着经济技术的快速发展，机械自动化也获得了高速发展。现在定时器大量的普及应用，其中的重要部件—插轴的组装还是依赖人工方式组装，如果插轴的组装生产不进行优化升级，在定时器大量普及的今天便会大大影响定时器的生产效率和生产质量。

目前插轴组装过程中对手工工人的熟练技术有非常高的要求，劳动强度大，成本降不下来。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够降低成本、操作简单、产能高、质量好、定位精度精确的轮系自动组装机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种轮系自动组装机，包括一机架，机架上安装固定一触摸屏组件、轮片振盘上料组件、轮轴振盘上料组件、错位组件、铆压组件、上弓机械手组件；轮片振盘上料组件、轮轴振盘上料组件对称安装固定在机架上；错位组件、铆压组件、上弓机械手组件安装固定在轮片振盘上料组件和轮轴振盘上料组件之间。

作为优选的技术方案，所述触摸屏组件的底部固定安装一支撑杆，支撑杆垂直安装固定在机架上。

作为优选的技术方案，所述错位组件包括一安装固定在机架上的安装座，安装座的顶部安装固定有轮片中转台、轮轴中转台、定位套；安装座的一侧设有一落料导槽；轮片中转台连接轮片振盘上料组件上的振动导轨；轮轴中转台连接轮轴振动盘上的振动导轨。

作为优选的技术方案，上弓机械手组件的底部安装固定有一轮片吸嘴和两个轮轴吸嘴。

作为优选的技术方案，铆压组件包括一是上模座、芯轴安装板，上模座上开设有两根相对称的插孔，插孔内插入固定一导杆，导杆上均套入一导套，上模座的中间设有一安装孔，安装孔内安装固定一模柄，模柄的一端连接一模头；芯轴安装板安装固定一芯轴，芯轴插入模柄远离模头中；芯轴安装板远离模头的一端连接一上模。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的产品正是解决了插轴组装生产效率低下，人工组装成本高问题而设计，减少生产过程的产能瓶颈，实现了插轴组装的高效性。在整个使用过程中，操作简单易上手，一人可操作多台机器，对工人的依赖低。本实用新型的机械插轴自动组装机，大幅度降低了人工组装成本，为提高定时器的组装产能和质量的自动化生产奠定了坚实的基础。操作简单，产能高，质量好，定位精度精确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上弓机械手组件的结构示意图；

图3为本实用新型的错位组件的结构示意图；

图4为本实用新型的铆压组件的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。