[实用新型]一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机

说明书

本实用新型公开了一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，包括机架、放料机构与收料机构，在机架中部的载物台的一侧设置有进料机构，且进料机构上设有吸风机构，在载物台上设有第一贴合机构、第一剥离机构、第二贴合机构、第二剥离机构与第三贴合机构，在第一剥离机构与第二剥离机构上方的机架上有导向辊组件，在机架上设有第一放膜辊、第一收废辊、第二放膜辊、第二收废辊、第三放膜辊、第三收废辊与第四放膜辊，在进料机构上还通过刀架固定有半断分切机构，在第一剥离机构与第二贴合机构之间固定有破纸机构。其显著效果是：实现了一体化贴合、半断分切与破纸分割，提高了贴合效率，并选择不同的放膜收废辊组进行生产，适应性好。

技术领域

本实用新型涉及到电子产品技术领域，具体地说，是一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机。

背景技术

模切的后置作业中，常运用多种复合材料，如由PET、PE贴合制成保护膜、绝缘片和泡棉等产品。当前，最简单的贴合机一般由供料装置、贴合装置和回收(收卷)装置组成，其工作原理是：需要贴合的两种材料以一定张力从供料装置出来并在贴合装置的电机作用下等速运动，在贴合装置的压力辊作用下贴合，最后成品由回收装置回收。

现有技术是利用多个贴合机进行多工位分段贴合，且每个贴合机都进行单层材料贴合，生产速度缓慢，人力成本高，贴合精度低，贴合的材料容易错位，且损耗大。而且，现有技术在采用贴合机贴合后，需要再使用分条机分切与破纸切割，工序复杂，设备的利用率不高，同时由于需要多台设备，造成设备投入高，不利于提高产能、降低设备成本。或者采用模具冲压对实施半断分切，但由于模具冲压的局限性，半断线效果不好，易造成保护膜上无半断线压痕或压印，造成产品成品率降低，半断分切质量不达标。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，该装置可一体化贴合、半断分切以及破纸分割操作，有效提升生产速度，贴合精度高，且能大大降低人工成本，并能够适应不同产品的不同加工需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有断纸与分切功能的多功能贴合机，其关键在于：包括机架，在该机架的左右两侧分别设有放料机构与收料机构，所述机架的中部形成有用于承载待贴合物料的载物台，在该载物台靠近所述放料机构的一侧设置有进料机构，且所述进料机构上设有吸风机构，在所述载物台上设有第一贴合机构、第一剥离机构、第二贴合机构、第二剥离机构与第三贴合机构，且所述第一贴合机构、第一剥离机构、第二贴合机构、第二剥离机构与第三贴合机构沿物料输送方向依次设置，且在所述第一剥离机构与第二剥离机构上方的机架上均设有导向辊组件，所述第一剥离机构与第二剥离机构的底部与所述第一贴合机构、第二贴合机构与第三贴合机构的底部位于同一平面，在所述载物台上方的机架上沿物料输送方向依次设有第一放膜辊、第一收废辊、第二放膜辊、第二收废辊以及第三放膜辊，在所述载物台下方的机架上沿物料输送方向依次设有第三收废辊与第四放膜辊，所述收料机构以及所述第一收废辊、第二收废辊以及第三收废辊均连接有驱动电机；所述放料机构与收料机构以及第一收废辊、第二放膜辊均采用气涨轴；

在所述进料机构上还通过刀架固定有至少两组半断分切机构，且所述刀架与进料机构转动连接；

在所述第一剥离机构与第二贴合机构之间的载物台上还通过支撑架固定有至少两组破纸机构，且所述破纸机构可沿着所述支撑架滑动以调整相邻两个破纸机构的间距。

进一步的，所述半断分切机构包括平移刀座与半断刀，所述平移刀座的一端滑动连接于所述刀架上，在所述平移刀座的中部设置有定位销，在所述平移刀座的另一端固定有两个夹紧组件，且两个夹紧组件分设于所述平移刀座的上下两侧，所述半断刀的一端穿设于所述定位销上，该半断刀的中部夹紧固定于两个所述夹紧组件之间，所述半断刀的另一端伸出所述平移刀座。