[实用新型]一种剪刀热处理装置

说明书

本实用新型涉及一种剪刀热处理装置，包括加热装置、气缸、冷却水槽、循环水槽、水泵、旋转电机、转盘和若干夹持装置；所述的旋转电机安装在冷却水槽下方，转盘设于冷却水槽中，转盘通过转轴与旋转电机连接，所述的夹持装置均匀分布在转盘外边沿，所述的水泵输入端与循环水槽连接，输出端通过进水管道与冷却水槽上方的喷淋口连接，所述的加热装置包括高频加热电源和线圈，高频加热电源与线圈连接，线圈设于夹持装置上方，所述的气缸安装在冷却水槽下方且与线圈所在的位置相对应。本实用新型结构简单，自动化程度较高，可以很好地控制加热时间，提高剪刀的生产质量。

技术领域

本实用新型属于剪刀生产设备技术领域，尤其涉及一种剪刀热处理装置。

背景技术

在剪刀的生产过程中，热处理是最关键的核心技术，直接影响剪刀的产品质量。通过适当的热处理可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。

传统的剪刀热处理装置是通过人工手持剪刀片在加热装置下进行加热后，放入冷却液中进行冷却，再从冷却液中将剪刀片取出，此热处理工艺操作复杂，工作效率低下，而且操作工的安全隐患也是一个问题。

实用新型内容

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种加热均匀、自动化程度较高的剪刀热处理装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种剪刀热处理装置，包括加热装置、气缸、冷却水槽、循环水槽、水泵、旋转电机、转盘和若干夹持装置；所述的旋转电机安装在冷却水槽下方，转盘设于冷却水槽中，转盘通过转轴与旋转电机连接，所述的夹持装置均匀分布在转盘外边沿，所述的水泵输入端与循环水槽连接，输出端通过进水管道与冷却水槽上方的喷淋口连接，所述的加热装置包括高频加热电源和线圈，高频加热电源与线圈连接，线圈设于夹持装置上方，所述的气缸安装在冷却水槽下方且与线圈所在的位置相对应。

优选地，所述的循环水槽上方设有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌桨连接。

优选地，所述的夹持装置的数量为10～20个，每个夹持装置上设有两个剪刀片放置槽，剪刀片放置槽底部固定有磁块。

优选地，所述的冷却水槽内设有一个出水口，出水口通过出水管道与循环水槽连接，出水管道的出口处设有过滤网。

优选地，所述的旋转电机为步进电机。

优选地，所述的喷淋口设有两个，且分别与剪刀片放置槽相对应。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，自动化程度较高，可以很好地控制加热时间，提高剪刀的生产质量。

2、本实用新型在使用过程中安全可靠、操作方便简单、既提高了工作效率、也保障操作者的安全。

3、本实用新型利用循环冷却液的方式，可以控制冷却液的温度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中冷却水槽的内部结构示意图；

示意图中的标注说明：

1-加热装置；2-气缸；3-冷却水槽；4-循环水槽；5-水泵；6-旋转电机；7-转盘；8-夹持装置；9-进水管道；10-喷淋口；11-高频加热电源；12-线圈；13-搅拌电机；14-剪刀片放置槽；15-磁块；16-出水口；17-出水管道；18-过滤网。

具体实施方式