[实用新型]一种适用于细金属钢丝的调直装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于细金属钢丝的调直装置，包括第一底板和第二底板，第一底板的一侧垂直固定有第二底板，第一底板的背部与第二底板的顶部均通过定位杆连接有活动板，活动板的顶部设置有调节器，该种适用于细金属钢丝的调直装置设置有第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮均设置有10个或十个以上，有助于对钢丝定位，从而提升调直效果，同时还设置有模腔a与模腔b，模腔a与模腔b内的两模头以模腔a与模腔b的间距中心线为中心镜像设置，可进一步提升定位效果，提升调直效果，并且第一压轮的外表面中间向内凹陷，第二压轮的外表面中间向外突出，有助于对钢丝固定，避免调直时钢丝飞出，提升调直成功率。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种适用于细金属钢丝的调直装置。

背景技术

废旧钢丝主要是指那些从废品站回收的钢丝，或者是从其他钢丝制品拆解下来的钢丝，这种钢丝扭曲度较大，无法再次利用。

现有的适用于细金属钢丝的调直装置，对于直径在0.5mm以下的钢丝调直定位效果不佳，造成调直效果不佳，并且在对0.5mm以下的钢调节时由于钢丝较细，在工作时钢丝容易飞出，造成调直失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于细金属钢丝的调直装置，以解决上述背景技术中提出定位不良调直效果不佳，钢丝容易飞出调直失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于细金属钢丝的调直装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的一侧垂直固定有第二底板，所述第一底板的背部与第二底板的顶部均通过定位杆连接有活动板，所述活动板的顶部设置有调节器，所述调节器的外表面通过转轴连接有手柄，所述手柄的下方设置有棘轮，所述棘轮的外表面设置有棘爪，所述转轴贯穿调节器的外表面并延伸至调节器的内部，所述转轴的外表面通过齿轮连接有螺杆，所述螺杆依次贯穿调节器、活动板与第二底板的顶部并延伸至第二底板的内部，所述第二底板的背部固定有电机，所述电机的输出端通过齿轮连接有驱动轴，且所述驱动轴贯穿第二底板并连接有主动轮，所述第一底板、第二底板与活动板的外表面均设置有第一压轮与第二压轮，所述第一底板的顶部一侧设置有模腔a，所述第二底板的外表面一侧固定有模腔b，所述模腔a与模腔b的内部均设置有模头。

优选地，所述第一压轮与第二压轮均设置有多个，且所述第一压轮与第二压轮交错排布于活动板的外表面。

优选地，所述第一压轮的外表面中间向内凹陷，且所述第二压轮的外表面中间向外突出。

优选地，所述模头设置有两个，且两个所述模头以模腔a与模腔b的间距中心线为中心分别镜像设置于模腔a与模腔b的内部。

优选地，所述第一底板与第二底板为一体设置，且所述第一底板的长度等于第二底板的长度。

优选地，所述定位杆设置有两根，且两根所述定位杆以活动板的中轴线为中心对称排布于活动板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于细金属钢丝的调直装置设置有第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮均设置有10个或十个以上，有助于对钢丝定位，从而提升调直效果，同时还设置有模腔a与模腔b，模腔a与模腔b内的两模头以模腔a与模腔b的间距中心线为中心镜像设置，可进一步提升定位效果，提升调直效果，并且第一压轮的外表面中间向内凹陷，第二压轮的外表面中间向外突出，有助于对钢丝固定，避免调直时钢丝飞出，提升调直成功率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型第二底板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节器正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转轴侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型模腔a俯视剖面结构示意图。