[实用新型]一种用于自动贴面设备的吸盘装置

说明书

本实用新型属于木地板加工设备技术领域，特别涉及一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘、金属管和金属盘，所述外盘为球缺，所述金属管垂直穿过外盘，位于球缺的高所在位置，所述金属盘的边缘被外盘包覆成为球缺的底面。本实用新型公开了一种用于自动贴面设备的吸盘装置，将原有的吸盘装置改为由至少8个以上的小吸盘，便于增加对超薄木皮的吸附能力，改善了在吸附木皮的过程中容易产生木皮抖动，造成贴面错位、木皮重叠等缺陷，本实用新型所公开的装置结构简单，易于清理，原有生产线改动不大，解决了自动贴面设备不能贴超薄木皮的难题，提高了自动贴面的效率，提升了自动贴面的出材率。

技术领域

本实用新型属于木地板加工设备技术领域，特别涉及一种用于自动贴面设备的吸盘装置。

背景技术

实木复合地板是目前主流的铺地装饰材料之一。生产加工过程中一般包括：将表层的珍贵木种薄皮贴到涂有胶水的基材上，再经冷压（或热压）、开出榫槽，最后在木皮表层涂饰油漆。贴面工序主要指的是基材涂胶后，以手工或机械的方式把珍贵木种薄皮贴到基材上。

为了提高生产效率，多采用机械完成贴面工序。主要流程为：基材进入生产流水线涂胶，当基材流经边上薄皮输送设备时，感应器自动启动薄皮输送装置；薄皮输送装置设有横向移动的装置及可垂直升降的吸盘，吸盘通过吸气管道连接气泵；利用气泵产生负压把薄木皮吸住，将薄木皮传送至涂好胶的基材上。气泵抽走吸盘内的气体，造成内外气压差，从而吸住吸附物。要完成整个流程，吸附物薄木皮是种致密性材料，吸附时密封性要好，板面不能有明显的孔隙。

由于木材是稀缺性资源，可供利用的珍贵木种薄皮越来越少，业内已经开始使用厚度在0.2-0.6mm的超薄木皮来生产实木复合地板。然而0.2-0.6mm厚度的薄木皮管孔密集，致密性较差。现有的吸盘装置无法有效吸附此类超薄木皮；或者，即便能勉强吸附住，传送不稳定，在将薄木皮移动到基材的过程中，薄木皮易发生抖动，造成贴面错位、木皮重叠等工作缺陷，既降低生产效率，又影响产品质量。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于自动贴面设备的吸盘装置。

技术方案：

一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘、金属管和金属盘，所述外盘为球缺，所述金属管垂直穿过外盘，位于球缺的高所在位置，所述金属盘的边缘被外盘包覆成为球缺的底面。

进一步的，所述金属管中心设有气孔与吸气管道连通，所述吸气管道与气泵相连接。

进一步的，所述金属管上半部设有外螺纹，通过外螺纹将其固定在贴面设备之上。

进一步的，所述外盘为高分子材料，与金属管紧密结合，并严密包裹着金属盘。

进一步的，所述金属盘分布着至少8个内盘。

进一步的，所述内盘由一个小吸盘、金属支架及塑料气管构成，所述金属支架为中间设有小气孔，外表面有外螺纹的金属圆柱体，将内盘与金属盘连接在一起。

进一步的，所述塑料气管连接金属支架中的小气孔与金属管的气孔。

进一步的，所述塑料气管上均设有独立的气阀。

有益效果

本实用新型公开了一种用于自动贴面设备的吸盘装置，将原有的吸盘装置改为由至少8个以上的小吸盘，便于增加对超薄木皮的吸附能力，改善了在吸附木皮的过程中容易产生木皮抖动，造成贴面错位、木皮重叠等缺陷，本实用新型所公开的装置结构简单，易于清理，原有生产线改动不大，解决了自动贴面设备不能贴超薄木皮的难题，提高了自动贴面的效率，提升了自动贴面的出材率。

附图说明

图1、所述吸盘装置的剖面结构示意图；