[实用新型]一种凝汽器增容改造结构

说明书

本实用新型公开了一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板和凝汽器管板内侧的增容机构以及凝汽器管板内侧的连接机构，所述增容机构包括换热主管，所述换热主管的表面均匀排列有第二管孔，所述第二管孔的内侧连接有换热管，所述连接机构包括调节柱，所述调节柱的底端相对于凝汽器管板的内部固定有限位柱；在需要对凝汽器增容改造时，可以直接将本实用新型中设计的换热主管拿出，增添所需要的换热管数量，操作起来十分的简单方便，同时大大的节省了加工时间，以及在后期需要再次增容改造甚至恢复原本的结构时，无需更换管板即可进行操作，设计的弹性固定片和换热管表面的限位槽，可以在安装换热管时在保证连接的稳定性上更加的方便。

技术领域

本实用新型属于凝汽器改造技术领域，具体涉及一种凝汽器增容改造结构。

背景技术

凝汽器是指将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器，一般的凝汽器在长时间使用中，需要根据使用情况进行某一方面的改造，使得满足现有的需求。

现有的凝汽器增容改造结构在使用时仍然存在一些不足之处：现有的凝汽器在长时间使用中，其性能日益降低，或者无法满足现有的加工需要，从而对凝汽器进行改造，来提升凝汽器的性能，在实际改造凝汽器的增容时，一般将换热管的直径改变，使得放置的换热管数量增多，或者将整体的凝汽器长度增长，但在实际操作中，改变换热管的直径，增加数量的做法耗时较长，且操作难度较大，施工周期较长，使得工作效率得不到有效的保证，同时需要更换整个管板，加工成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝汽器增容改造结构，以解决上述背景技术中提出的改变换热管的直径，增加数量的做法耗时较长，且操作难度较大，施工周期较长，使得工作效率得不到有效的保证，同时需要更换整个管板，加工成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝汽器增容改造结构，包括凝汽器管板和凝汽器管板内侧的增容机构以及凝汽器管板内侧的连接机构，所述增容机构包括换热主管，所述换热主管的表面均匀排列有第二管孔，所述第二管孔的内侧连接有换热管。

优选的，所述连接机构包括调节柱，所述调节柱的底端相对于凝汽器管板的内部固定有限位柱，所述限位柱的一侧表面与凝汽器管板的内部连接处设置有弹簧，所述限位柱的另一侧表面固定有弹性固定片。

优选的，所述凝汽器管板的四周边缘处开设有固定孔，所述凝汽器管板的表面开设有与换热主管相适配的通孔。

优选的，所述换热主管的一端开设有限位槽，所述换热主管通过限位槽与弹性固定片固定连接。

优选的，所述凝汽器管板的表面开设有滑槽，所述调节柱设置在滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对凝汽器增容改造时，且主要采用增加换热管数量的方法时，可以直接将本实用新型中设计的换热主管拿出，增添所需要的换热管数量，操作起来十分的简单方便，同时大大的节省了加工时间，以及在后期需要再次增容改造甚至恢复原本的结构时，无需更换管板即可进行操作，大大的降低了加工成本，设计的弹性固定片和换热管表面的限位槽，可以在安装换热管时在保证连接的稳定性上更加的方便，且拆卸也更加的简单方便，从而提高了安装的效率。

附图说明

图1为未增容改造的凝汽器管板的主视图；

图2为本实用新型凝汽器管板的结构示意图；

图3为本实用新型换热管的连接示意图；

图4为本实用新型换热管的结构示意图；

图中：1、凝汽器管板；2、固定孔；3、第一管孔；4、调节柱；5、换热主管；6、第二管孔；7、弹簧；8、限位柱；9、限位槽；10、弹性固定片。

具体实施方式