[实用新型]一种高压纸包导线联合收放绕线装置

说明书

本实用新型涉及变压器线圈绕制技术领域，具体公开了一种高压纸包导线联合收放绕线装置，应用于变压器高压线圈的绕制，依次包括用于绕制线圈的绕线机、径向缓冲机构和放置有导线线盘的收放线机构；所述径向缓冲机构包括缓冲气缸和紧线组件，所述紧线组件包括安装底座、压块单元和紧线气缸，所述紧线气缸设于安装底座上，所述压块单元与紧线气缸连接，所述缓冲气缸的一端连接绕线机，另一端连接安装底座，本实用新型解决了变压器高压线圈非圆特性，绕制时径向大幅跳动拉扯导线，引起张力不均进而造成绝缘层破损严重影响产品质量的问题，较好的平衡了产品质量与生产效率之间的关系，满足了生产需求。

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈绕制技术领域，尤其涉及一种高压纸包导线联合收放绕线装置。

背景技术

在一类变压器高压线圈的绕制过程中，由于高压线圈的非圆特性，绕制时径向大幅跳动拉扯导线，引起张力不均进而造成绝缘层破损，严重影响产品质量，在保证质量前提下只能以极低速度工作，根本无法满足生产需要。

且现有放线机的张力调节靠手动，精度不高，只能靠人为经验判断张力是否合适，且自动化程度低，大大影响生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种解决变压器高压线圈非圆特性绕制时径向大幅跳动拉扯导线，引起张力不均进而造成绝缘层破损严重影响产品质量问题的高压纸包导线联合收放绕线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：一种高压线纸包导线联合收放绕线装置，应用于变压器高压线圈的绕制，依次包括用于绕制线圈的绕线机、径向缓冲机构和放置有导线线盘的收放线机构；所述径向缓冲机构包括缓冲气缸和紧线组件，所述紧线组件包括安装底座、压块单元和紧线气缸，所述紧线气缸设于安装底座上，所述压块单元与紧线气缸连接，所述缓冲气缸的一端连接绕线机，另一端连接安装底座。

优选的，所述压块单元包括上压块和下压块，所述下压块设于安装底座上，所述上压块与紧线气缸连接，所述上压块位于所述下压块的正上方，所述导线从上压块和下压块的中间穿过，紧线气缸给导线施加一定的压力，起到缓冲径向大幅跳动引起的叠线问题。

优选的，所述收放线机构包括收线单元、第一磁粉离合器和涡轮减速器，所述收线单元包括主轴，所述主轴上设有主线盘，所述主线盘上放置有导线线盘；

所述主轴上还设有被动皮带轮，所述被动皮带轮通过三角皮带耦合到第一磁粉离合器的主动皮带轮上，所述第一磁粉离合器的第一磁粉离合轴连接涡轮减速器，第一磁粉离合器控制收线速度，涡轮减速器给收线提供动力来源。

优选的，所述收放线机构还包括第二磁粉离合器，所述第二磁粉离合器的第二磁粉离合轴上设有磁粉离合链轮，所述主轴上设有单向轴承链轮，所述两磁粉离合链轮和单向轴承链轮之间通过链条耦合，控制放线阻尼，避免导线线盘由于惯性作用而产生飞车现象。

优选的，所述安装底座上还设有导线滚轮，控制导线不超出压块工作范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、设置缓冲气缸和紧线组件，导线从上压块和下压块中间穿过，紧线气缸提供一定的压力给导线，避免出现变压器高压线圈非圆特性绕制时径向大幅跳动拉扯导线，张力不均而叠线与绝缘层破损，严重影响产品质量问题；

2、设置第一磁粉离合器和涡轮减速器来控制收线速度和提供收线动力，使得线圈的绕制稳定性更强，提高线圈绕制的质量与效率；

3、设置第二磁粉离合器控制放线阻尼，避免导线线盘由于惯性作用而产生飞车现象，提高绕线稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为径向缓冲机构的侧视图；

图3为收放线机构的侧视图；