[实用新型]一种粉尘排放负压密封装置

说明书

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其是一种粉尘排放负压密封装置，包括箱体，所述箱体一侧下端安装有贯穿箱体的出水管，所述出水管上还安装有阀门，所述箱体另一侧上端安装有贯穿箱体的入尘管，所述箱体上端中部卡设有贯穿箱体的进气管，所述进气管外侧焊接有两个直板，所述直板与进气管之间还设置有限位机构，所述直板上端固定安装有盒体，所述盒体上端一侧安装有贯穿盒体的进气口，所述盒体内部两侧竖直安装有圆杆，两个所述圆杆上滑动设置有挡板，两个所述圆杆下端均套设有弹簧，所述挡板下端中部焊接有柱体，所述柱体下端为弧形设置，且柱体的直径与进气管的内部直径相同。本实用新型密封效果好，结构稳定，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种粉尘排放负压密封装置。

背景技术

在对粉尘排放的过程中需要对粉尘进行集中，为了防止粉尘外泄，需要对装置进行密封，现有市场上的粉尘排放负压密封装置存在以下缺点：结构稳定性差，密封通常采用螺栓以及法兰盘，从而导致结构单一化，密封效果不佳，无法是现在气压的变化下，对装置进行密封，因此不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉尘排放负压密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种粉尘排放负压密封装置，包括箱体，所述箱体一侧下端安装有贯穿箱体的出水管，所述出水管上还安装有阀门，所述箱体另一侧上端安装有贯穿箱体的入尘管，所述箱体上端中部卡设有贯穿箱体的进气管，所述进气管外侧焊接有两个直板，所述直板与进气管之间还设置有限位机构，所述直板上端固定安装有盒体，所述盒体上端一侧安装有贯穿盒体的进气口，所述盒体内部两侧竖直安装有圆杆，两个所述圆杆上滑动设置有挡板，且挡板的尺寸与盒体内部的尺寸相互匹配，两个所述圆杆下端均套设有弹簧，且弹簧位于挡板下端与盒体内侧底部之间，所述挡板下端中部焊接有柱体，所述柱体下端为弧形设置，且柱体的直径与进气管的内部直径相同。

优选的，所述限位机构包括开设在进气管外侧的环形槽以及连接在直板内部一侧的滑块，所述滑块与环形槽间隙配合。

优选的，所述箱体内壁上镀有耐腐蚀层，且耐腐蚀层具体为锌镍合金层。

优选的，所述箱体内部上端两侧安装有注水管。

优选的，所述箱体外侧底部均匀焊接有多个挤压板。

本实用新型提出的一种粉尘排放负压密封装置，有益效果在于：该粉尘排放负压密封装置结构稳定，通过进气口进入气体，从而使得盒体内部的压强增大，使得挡板下降，从而柱体下端与进气管内侧相互卡合，从而使得箱体内部成为完全密封的状态，避免粉尘泄露造成二次污染，且对粉尘能够集中处理，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉尘排放负压密封装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种粉尘排放负压密封装置的A部的结构放大图。

图3为本实用新型提出的一种粉尘排放负压密封装置的箱体底部的结构示意图。

图中：盒体1、挡板2、直板3、限位机构4、环形槽41、滑块42、注水管5、出水管6、进气管7、柱体8、弹簧9、圆杆10、进气口11、箱体12、入尘管13、耐腐蚀层14、挤压板15、阀门16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。