[实用新型]烟气脱硫脱硝除尘一体化系统

说明书

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝除尘一体化系统，包括从左至右顺序设置的吸附器、解吸塔、除尘器和排烟囱，所述吸附器包括从下至上依次连接的第一级吸附区、网筛区和第二级吸附区，所述第一级吸附区的左侧下部设置有进烟管，底部设置有活性炭出料口，且右侧上部还设置有氨气进料口，所述网筛区上安装有网筛，所述第二级吸附区的顶部设置有活性炭进料口和排烟管。本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体化系统，以期望达到在降低投资、运行成本的同时还能确保高效脱硫脱硝除尘的目的。

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝除尘一体化系统。

背景技术

水泥厂的烟气污染物主要是二氧化硫、氮氧化物和粉尘，烟气脱硫脱硝即是针对二氧化硫和氮氧化物进行净化处理，现有烟气脱硫脱硝技术主要有SCR、SNCR脱硝工艺与塔器结合氨法、双碱法等，这些方法都存在脱硫脱硝时间较长后效率下降极快，且投资、运行成本高，占地面积大的缺点，而活性炭作为人们常用的吸附剂，对二氧化硫有直接吸附作用，通过添加氨气也能实现对氮氧化物的吸附，且活性炭解吸后可反复循环使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝除尘一体化系统，以期望达到在降低投资、运行成本的同时还能确保高效脱硫脱硝除尘的目的。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟气脱硫脱硝除尘一体化系统，包括从左至右顺序设置的吸附器、解吸塔、除尘器和排烟囱，所述吸附器包括从下至上依次连接的第一级吸附区、网筛区和第二级吸附区，所述第一级吸附区的左侧下部设置有进烟管，底部设置有活性炭出料口，且右侧上部还设置有氨气进料口，所述网筛区上安装有网筛，所述第二级吸附区的顶部设置有活性炭进料口和排烟管。

进一步的技术方案是，所述活性炭出料口的下方连接有输送装置，输送装置包括活性炭槽、螺旋输送器和步进电机。

进一步的技术方案是，所述网筛区上设置有两个相同的网筛，所述网筛水平贯穿于网筛区，且网筛的其中一端活动连接有拉伸装置。

进一步的技术方案是，所述拉伸装置包括底座、转轮、滑块和连杆，所述转轮固定置于底座上，转轮上设置有圆形凹槽，滑块活动置于圆形凹槽内，连杆的一端与滑块活动连接，另一端与网筛活动连接。

进一步的技术方案是，所述解吸塔内设置有石灰石浆液管和除雾层，外部连接有硫回收装置，所述石灰石浆液管置于解吸塔的中部，且石灰石浆液管的上下表面均匀设置有至少两个喷液头，所述除雾层则置于解吸塔的顶部下方。

进一步的技术方案是，所述吸附器的前端还连接有冷却器，烟气经由冷却器冷却后再进入吸附器内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过采用活性炭吸附二氧化硫和氮氧化物的方法，用于取代现有的各类单独脱硫脱硝的技术手段，从而达到节约投资、运行成本的同时还能保证良好的脱硫脱硝效果。

本实用新型通过将吸附器设计成两级吸附区用于分别实现对二氧化硫和氮氧化物的吸附，其具体方案是烟气首先从进烟管进入到第一级吸附区内，第一级吸附区内的活性炭在其表面催化剂的作用下可快速有效地吸收二氧化硫，部分二氧化氮也被还原成氮气，通过在第一级吸附区的上部再设置氨气进料口用于实现对一氧化氮和残留二氧化氮的吸附，之所以将氨气进料口置于第一级吸附区的上部是在于，氨气的分子质量相对于氮氧化物较轻，其会往上流动，这样可同时与分布在第二级吸附区的氮氧化物发生作用，再通过活性炭吸附其发生化学反应后的产物，部分进入到第二级吸附区的二氧化硫也会被一并被活性炭吸附。