[实用新型]一种尾气脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种尾气脱硫系统，包括通过管道依次连接的降温增湿塔、鼓泡塔、喷淋塔，所述脱硫系统还包括储浆池，所述储浆池分别与鼓泡塔及喷淋塔通过管道相连并用于向鼓泡塔及喷淋塔输送石灰石浆液，所述降温增湿塔用于将挥发窑产生的尾气降温及增湿后排入所述鼓泡塔，所述鼓泡塔用于将所述尾气排入石灰石浆液产生气泡层，所述喷淋塔用于喷洒石灰石浆液并将所述尾气与石灰石浆液逆向接触进行脱硫，所述喷淋塔的顶部设有排气筒，所述排气筒用于将脱硫后的尾气排出，所述脱硫系统还包括脱水装置，脱水装置分别与鼓泡塔及喷淋塔相连接，所述脱水装置用于对鼓泡塔及喷淋塔吸收尾气后的石灰石浆液脱水。

技术领域

本实用新型属于脱硫设备的技术领域，具体地说，涉及一种尾气脱硫系统。

背景技术

锌冶炼挥发窑的主要原料是锌浸出渣及其它含锌废渣，使用无烟煤(焦粉)作还原剂，在1100-1250℃的高温下，将其中的铅、锌、锗等金属元素通过CO还原进入烟气，然后金属元素再被氧化并与烟气一同离开挥发窑，进入收尘系统，经冷却，降温被收集于收尘系统中得到氧化锌粉，挥发窑产生尾气再经脱硫塔处理(纳碱脱硫法)后，从脱硫塔的烟囱排向大气。

挥发窑尾气处理传统工艺主要采用钠碱脱硫法在处理挥发窑尾气时，它主要有以下缺陷：由于在处理前尾气中SO₂含量达到913mg/m³，需要大量碱做脱硫剂，因此尾气处理成本较高，且SO₂与脱硫剂间的反应较慢，喷淋塔内容易形成结晶堵塞管道，尾气处理后不达标。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种尾气脱硫系统，降低尾气处理成本，解决喷淋塔易形成结晶堵塞管道及尾气处理后不达标的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：

本实用新型提供一种尾气脱硫系统，包括通过管道依次连接的降温增湿塔、鼓泡塔、喷淋塔，所述脱硫系统还包括储浆池，所述储浆池分别与鼓泡塔及喷淋塔通过管道相连并用于向鼓泡塔及喷淋塔输送石灰石浆液，所述降温增湿塔用于将挥发窑产生的尾气降温及增湿后排入所述鼓泡塔，所述鼓泡塔用于将所述尾气排入石灰石浆液产生气泡层，所述喷淋塔用于喷洒石灰石浆液并将所述尾气与石灰石浆液逆向接触进行脱硫，所述喷淋塔的顶部设有排气筒，所述排气筒用于将脱硫后的尾气排出，所述脱硫系统还包括脱水装置，脱水装置分别与鼓泡塔及喷淋塔相连接，所述脱水装置用于对鼓泡塔及喷淋塔吸收尾气后的石灰石浆液脱水。

进一步地，所述储浆池分别与所述鼓泡塔及所述喷淋塔相连的管道上设有浆泵。

进一步地，所述脱水装置包括水力旋流器及真空过滤机，所述水力旋流器的底部与所述真空过滤机连接，所述水力旋流器的溢流口分别与所述储浆池及所述鼓泡塔通过管道连接。

进一步地，所述脱硫系统还包括工艺供水装置，所述工艺供水装置用于向所述鼓泡塔和喷淋塔供水及冲洗所述管道。

进一步地，所述鼓泡塔包括第一均气室和喷射管，所述第一均气室用于对所述尾气进行均压，所述喷射管用于将均压后的所述尾气从所述鼓泡塔内的石灰石浆液的液面下喷出。

进一步地，所述喷淋塔包括第二均气室、气动乳化洗涤器、喷淋管及除雾器，所述第二均气室用于对所述尾气进行均压，所述气动乳化洗涤器用于使所述石灰石浆液向下流向均压后的尾气，所述喷淋管用于向所述尾气喷洒石灰石浆液，所述除雾器用于去除尾气上的水分。

本实用新型的有益效果是，采用石灰石浆液做脱硫剂，同时采用鼓泡塔和喷淋塔对尾气进行双重脱硫，不需要大量碱，节约处理成本，不易在喷淋塔内形成结晶堵塞管道，同时脱硫效果更好，使脱硫处理后的尾气达到排放标准。

附图说明

图1为本实用新型提供的尾气脱硫系统的工作原理图。