[实用新型]涡旋压缩机

说明书

本实用新型提供一种涡旋压缩机，其包括曲轴、背压腔和泄压装置，曲轴的内部开设泄压通道，泄压通道与背压腔连通且具有第一开口；泄压装置位于第一开口且穿设于泄压通道；泄压装置能够在第一位置和第二位置之间移动。通过在涡旋压缩机上设置泄压通道和泄压装置，泄压装置能够在第一位置和第二位置之间移动开控制泄压通道中的第一开口的开启和封死，从而实现对涡旋压缩机的背压腔中的气体进行泄压，保证了背压腔中的气体不会因为压力过大而对动涡旋盘施加过大的朝向静涡旋盘的作用力，保护了动涡旋盘和静涡旋盘不会过度的磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种涡旋压缩机。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩机，涡旋压缩机由壳体、动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴、防自转机构、电机等零部件组成，动涡旋盘和静涡旋盘对插在一起形成若干封闭的月牙形容积腔，曲轴驱动动涡旋盘绕静涡旋盘中心旋转，月牙形容积腔不断缩小而使容积腔内压力不断升高，最后经中心排气孔排出。在涡旋压缩机工作工程中，容积腔是完全密封的，容积腔内的气体对动涡旋盘和静涡旋盘施加轴向作用力，使动涡旋盘产生脱离静涡旋盘的运动。为了抵消这种运动，会在动涡旋盘的远离静涡旋盘的一侧设置背压腔，在动涡旋盘或者静涡旋盘上开设背压通道，该背压通道连通容积腔与背压腔，背压腔中的气体会对动涡旋盘施加一个朝向静涡旋盘的作用力从而抵消容积腔内的气体对动涡旋盘施加的远离静涡旋盘的作用力。

在现有技术中，当涡旋压缩机的背压腔中的压力过大时，无法实现背压腔中的气体压力快速释放并维持背压腔中的气体压力保持在恒定数值，一旦背压腔中的气体压力过大，会推动动涡旋盘朝向静涡旋盘运动且移动的距离过量，使得动涡旋盘过度的贴合于静涡旋盘，在两者相对运动过程中，便会加速动涡旋盘与静涡旋盘之间的磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的涡旋压缩机的背压腔泄压效率低下导致动涡旋盘与静涡旋盘磨损损坏的缺陷，提供一种能调节背压腔中的气体压力的涡旋压缩机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机包括曲轴和背压腔，所述曲轴的内部开设泄压通道，所述泄压通道与所述背压腔连通，所述泄压通道具有第一开口；

所述涡旋压缩机还包括一泄压装置，所述泄压装置位于所述第一开口且穿设于所述泄压通道；所述泄压装置能够在第一位置和第二位置之间移动；

其中，当所述泄压装置位于第一位置时，所述泄压装置抵接并密封连接于所述泄压通道；

当所述泄压装置位于第二位置时，所述泄压装置与所述泄压通道存在间隙。

在本方案中，泄压装置能够在第一位置和第二位置之间移动，当泄压装置位于第一位置时，泄压装置抵靠并密封连接于泄压通道，即第一开口处于封死的状态，背压腔内的气体的密封；当泄压装置位于第二位置时，泄压装置与泄压通道存在间隙，即第一开口与外界处于连通的状态，背压腔内的气体被泄出背压腔，从而实现对背压腔内压力的泄压。当背压腔内的压力大于一定数值时，泄压装置位于第二位置，背压腔的气体通过泄压通道泄出背压腔，实现背压腔内压力的释放，防止动涡旋盘施因受到背压腔内的气体对其施加的过大的作用力从而过度紧贴静涡旋盘造成动涡旋盘和静涡旋盘之间的过度磨损。

较佳地，所述泄压装置具有一滑轴，所述滑轴滑设于所述泄压通道；所述滑轴的直径大于等于所述泄压通道的直径；

当所述泄压装置位于第一位置时，所述滑轴设于所述泄压通道，所述滑轴的外壁面与所述泄压通道的壁面相抵靠；

当所述泄压装置位于第二位置时，所述滑轴远离所述泄压通道。