[实用新型]一种用于加工圆棒料的夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种用于加工圆棒料的夹持装置，包括支架，布设于支架上的凸轮和摆架；支架上端设置有连接座，连接座内设置有连杆，连杆的一端与摆架连接，连杆的另一端连接有推杆，所述推杆上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮驱动摆架摆动，进而使得连杆带动推杆前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态；夹持机构包括有上钳片杆和下钳片杆以及上钳片与下钳片形成的用于夹持棒料的连接孔，该连接孔通过的连接机构从而实现了可夹持牢固的效果，以适应受空间、环境等情况的制约，大大方便了人们的操作。

技术领域

本实用新型属于冷锻造加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工圆棒料的夹持装置。

背景技术

旋转锻压及冷挤压成型等工艺技术具有成型效率高、尺寸稳定、原材料利用率高、能耗少、用工少等优点，属于国家鼓励的低碳绿色制造技术。采用该技术制造的零部件可以广泛应用于航空航天、汽车、工程机械及纺织等轻工机械领域，具有非常广阔的市场前景。但是，由于不同领域的零部件的结构复杂程度、制造批量等不同，其工艺特点及技术要求相差很大。

现有的用于加工圆棒料的夹持机构主要缺陷是夹持受力不够均匀，移载时不易固定，易脱落和滚动，容易发生安全事故；同时，现在有夹持机构在夹持棒料的过程中，移动稳定性不高，影响加工成品率及精度。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，夹持移动稳定，便于操作、省时省力、安全快捷的用于加工圆棒料的夹持装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于加工圆棒料的夹持装置，包括支架，布设于支架上的凸轮和摆架；支架上端设置有连接座，连接座内设置有连杆，连杆的一端与摆架连接，连杆的另一端连接有推杆，所述推杆上连接有用于夹持圆棒料的夹持机构，凸轮驱动摆架摆动，进而使得连杆带动推杆前后移动，使得夹持机构处于夹持状态或者松开状态。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆架与连杆之间设置有调整块，调整块上连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆穿过支架相抵于调整块上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连杆上设置有微调螺杆，微调螺杆穿过连杆相抵于调整块上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支架顶端转动连接有复位组件；复位组件与连接座呈30°～60°的夹角。

作为本实用新型的一种优选方案，所述复位组件包括摆架复位杆头、摆架复位杆、弹簧和摆架复位螺杆；所述摆架复位杆头一端转动连接于支架上，另一端与摆架复位杆固定连接；弹簧的一端套接于摆架复位杆上，另一端与摆架复位螺杆连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述摆架复位杆与弹簧之间连接有复位弹簧支架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接座前端固设有定位板，定位板内形成有导向槽，推杆滑动连接于导向槽内，定位板前端布设有夹持机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括联接板和固设于定位板上的钳架；钳架的上下端分别设置有上钳片杆销轴和下钳片杆销轴，上钳片杆销轴和下钳片杆销轴上分别转动连接有上钳片杆和下钳片杆，上钳片杆和下钳片杆的后端连接于联接板的上下端，联接板竖直方向设置，联接板中部连接于推杆的前端，上钳片杆和下钳片杆的前端分别连接有用于夹持棒料的上钳片和下钳片。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上钳片和下钳片上分别开设有弧形上导向槽和下导向槽，上钳片和下钳片能够相互夹紧或松开，当上钳片和下钳片相互夹紧时，所述上导向槽和下导向槽共同形成用于夹持棒料的连接孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接孔的内径与棒料的外径相适配，所述上导向槽和下导向槽为半径相等的半圆形通槽。

本实用新型的有益效果是：