[实用新型]反向絮凝浓缩装置

说明书

本实用新型提供了一种反向絮凝浓缩装置，用于对泥浆进行初步脱水处理，其包括：机架，滤柱，进泥管，布料器，出泥导向部。滤柱为由防堵滤网制成的呈环柱状的侧壁且沿机架的高度方向延伸布置，滤柱的侧壁围构的中空区域构成泥浆过滤腔，于滤柱的下部设有连通泥浆过滤腔的泥浆入口，于滤柱的上部设有连通泥浆过滤腔的泥浆出口，进泥管固连于泥浆入口处，布料器设于进泥管和滤柱之间、且布料器布置于泥浆的流通截面上，出泥导向部固连于泥浆出口处。本实用新型的反向絮凝浓缩装置可使淤泥快速分离成纯度高的水及泥浆，进而缩短淤泥处理周期。

技术领域

本实用新型涉及淤泥及污水处理技术领域，特别涉及一种反向絮凝浓缩装置。

背景技术

目前河道清淤处理中，往往是把泥浆抽出后放置到沉淀池中自然沉淀，经过沉淀后的水再返回到河道中。但这样的方法只能沉淀去除水中比重较大的污物，对于水中颗粒很细的腐殖质、细菌、藻类所形成的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而表现出聚合稳定性和沉降稳定性，通常这样的重力沉淀方法难以去除，以导致又回到河道中，清淤效果较差且周长太长。

为了进一步提高清淤，现有技术中通过增加装置对沉淀池池中沉淀后的水采用絮凝技术进一步处理，使水或液体中的悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的。而且目前污水絮凝装置结构上都是上方入料，下方为沉淀后的高浓度泥浆，絮凝处理之后又经过沉淀过滤分离清水与泥浆。虽提高了清淤效果但处理污水处理周期过长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种反向絮凝浓缩装置，以缩短淤泥处理周期，使清淤处理高效简便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种反向絮凝浓缩装置，其包括：机架；滤柱，沿所述机架的高度方向延伸布置，所述滤柱为由防堵滤网制成的呈环柱状的侧壁，所述滤柱的侧壁围构的中空区域构成泥浆过滤腔，于所述滤柱的下部设有连通所述泥浆过滤腔的泥浆入口，于所述滤柱的上部设有连通所述泥浆过滤腔的泥浆出口；进泥管，固连于所述泥浆入口处；布料器，设于所述进泥管和所述滤柱之间、且所述布料器布置于所述泥浆的流通截面上；出泥导向部，固连于所述泥浆出口处。

进一步地，所述滤柱的流通截面积大于所述进泥管的流通截面积，所述进泥管具有自所述进泥管至所述滤柱、流通截面积由小渐大设置的缓冲段。

进一步地，于所述机架上固设有罩设于所述滤柱外的壳体，所述壳体的侧壁与所述滤柱的侧壁围构的区域构成排液腔。

进一步地，所述壳体具有连接于所述壳体的侧壁和所述进泥管之间的底壁，于所述底壁上形成有连通所述排液腔的排液口。

进一步地，所述壳体具有罩设于泥浆出口处的顶壁，靠近于所述泥浆出口、于所述滤柱上套设有连接于所述壳体的侧壁和所述滤柱的侧壁之间的挡板，所述顶壁与所述泥浆出口间距设置、且所述顶壁、所述挡板与所述壳体的侧壁围构的区域构成排泥腔，所述出泥导向部设于所述壳体的侧壁上、且与所述排泥腔连通。

进一步地，于所述壳体的侧壁上形成有连通所述排泥腔的出泥孔，所述出泥导向部为固设于所述出泥孔下边缘的出泥导流板。

进一步地，所述出泥导流板倾斜于所述壳体的侧壁布置，于所述出泥导流板和所述壳体的侧壁之间设有加强板。

进一步地，于所述进泥管上形成有加药孔，于所述加药孔处设有加药机构。

进一步地，所述加药机构为连续式自动加药机。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：