[实用新型]一种强制循环分离器

说明书

本实用新型提供一种强制循环分离器，其包括加热器以及分离器，所述加热器的顶部借助于第一管路与所述分离器的入口连接，所述加热器的底部借助于第二管路与所述分离器的出口连接，所述第二管路的合适位置设置有强制循环泵，所述分离器内部设置有喷淋装置、栅格以及分离结晶器，所述喷淋装置连接所述第一管路，所述喷淋装置设置有多个喷淋头，所述栅格设置在所述喷淋装置下方，所述栅格的配置用于二次喷淋并防止料液喷溅，料液经栅格表面溢流至分离结晶器进行分离结晶。其分离效率比常规的汽液分离高出30％以上，同时有效解决了物料的起泡沫料液的汽液浃带等问题。

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，具体地涉及一种强制循环分离器。

背景技术

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。

现有的蒸发器存在以下几个缺点：

①换热器壳体内部的蒸汽流动于换热管之间，导致整个换热器热交换不均匀，蒸汽进口位置热量过多，另一侧热相太少的问题，换热能力不佳；

②蒸汽进口位置的物料因进口位置的温度过高，物料在换热管内的流速相对相低而焦管或睹塞。

③分离器的分离效果差，并且容易产生物料起泡等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种强制循环分离器，其在蒸发器壳体内部开始有蒸汽通道，整个换热器换热均匀，换热能力好，并且不容易发生焦管或睹塞，提高整个蒸发器的使用寿命，分离效率比常规的汽液分离高出30％以上，同时有效解决了物料的起泡沫料液的汽液浃带等问题。

具体地，本实用新型提供一种强制循环分离器，其包括加热器以及分离器，所述加热器的顶部借助于第一管路与所述分离器的入口连接，所述加热器的底部借助于第二管路与所述分离器的出口连接，所述第二管路的合适位置设置有强制循环泵，

所述加热器的顶部设置有上盖，所述加热器的底部设置有下盖，

所述加热器内部设置有多个加热管、第一蒸汽通道以及第二蒸汽通道，所述第一蒸汽通道以及第二蒸汽通道相互垂直设置，

所述分离器内部设置有喷淋装置、栅格以及分离结晶器，所述喷淋装置连接所述第一管路，所述喷淋装置设置有多个喷淋头，所述栅格设置在所述喷淋装置下方，所述栅格的配置用于二次喷淋并防止料液喷溅，料液经栅格表面溢流至分离结晶器进行分离结晶。

优选地，所述物料进口的附近设置有蒸汽进口。

优选地，所述下盖开设有排污口。

优选地，所述分离器的出口设置为锥形。

优选地，所述栅格的孔径截面积的总和大于第一管路的截面积。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种强制循环分离器，其在蒸发器壳体内部开始有蒸汽通道，整个换热器换热均匀，换热能力好，整个换热器的换热能力提高20左右。并且不容易发生焦管或睹塞，提高整个蒸发器的使用寿命。分离效率比常规的汽液分离高出30％以上，同时有效解决了物料的起泡沫料液的汽液浃带等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上盖和下盖的结构示意图。

具体实施方式