[实用新型]一种人造板切割装置

说明书

本实用新型公开了一种人造板切割装置，包括底座A、处理箱和底座B，处理箱固定连接在底座A和底座B之间，底座A和底座B分别设置在处理箱两侧；底座A和底座B下端均固定连接有支撑脚；底座A侧壁上固定连接有操作装置；底座A上壁面设置有固定块、电动伸缩杆A和推块，固定块与底座A固定连接，电动伸缩杆A的一端与固定块固定连接，另一端与推块固定连接；底座A远离操作装置的一侧固定连接有弹力压板；处理箱上端固定连接有材料放置区，材料放置区两侧分别固定连接有挡块A和挡块B；本实用新型解决了现有技术中存在的人工切割不准确且耗时耗力的问题和切割过程中产生的废屑不能很好地收集循环利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及人造板领域，更具体地说，涉及一种人造板切割装置。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品；主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，人造板在制成后会根据需要被切割成相应的大小，再打包进行运输售卖，所以人造板的切割装置就应运而生了。

目前市面上对人造板的切割都是人工手持切割机进行切割，耗时耗力，而且切割精度不够高，如果在使用时出现偏差是一件很麻烦的事情，另外人造板的中心部分大多是一些木屑等材料，所以在切割过程中会产生较多的废屑，这些废屑一般都是被直接清理掉，很少会有将这些废屑收集起来再用作燃料的，对于工厂来说，是一个不小的损失，所以现提供一种人造板切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有人造板人工切割问题，问题如下：

（1）、人工切割不准确且耗时耗力；

（2）、切割过程中产生的废屑不能很好地收集循环利用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种人造板切割装置，包括底座A、处理箱和底座B，所述处理箱固定连接在底座A和底座B之间，所述底座A和底座B分别设置在处理箱两侧；所述底座A和底座B下端均固定连接有支撑脚；所述底座A侧壁上固定连接有操作装置；所述底座A上壁面设置有固定块、电动伸缩杆A和推块，所述固定块与底座A固定连接，所述电动伸缩杆A的一端与固定块固定连接，另一端与推块固定连接；所述底座A远离操作装置的一侧固定连接有弹力压板；所述处理箱上端固定连接有材料放置区，所述材料放置区两侧分别固定连接有挡块A和挡块B，所述材料放置区设置有挡块A的一侧还固定连接有固定板，所述固定板靠近材料放置区的一侧设置有滑道，所述滑道内活动连接有驱动滑轨，所述驱动滑轨上远离固定板的一侧固定连接有固定结构，所述固定结构的下端固定连接有切割机；所述底座B的上端固定连接有打包装置；所述处理箱的一侧壁面设置有观察窗；所述处理箱内设置有倾斜板、盖板和压缩板，所述倾斜板的上端与材料放置区固定连接，所述材料放置区上开设有若干木屑入孔，所述盖板的一端固定连接电动伸缩杆C的一端，所述电动伸缩杆C的另一端与处理箱内壁固定连接，所述盖板设置在倾斜板下方；所述压缩板的一侧固定连接电动伸缩杆B的一端，所述电动伸缩杆B的另一端与处理箱内壁固定连接，所述处理箱内的中央部位活动连接有电动门，所述处理箱底面电动门的两侧固定连接有压力传感器；所述压力传感器与电动伸缩杆C电性连接，所述驱动滑轨、切割机、电动伸缩杆A和电动伸缩杆B均与操作装置电性连接。

优选的，所述支撑脚底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底端设置有防滑纹，增大本实用新型与地面之间的摩擦力，减小相对移动，避免在使用时产生影响。

优选的，所述操作装置表面固定连接有保护壳，所述保护壳表面上设置有防水层防尘层，保护操作装置不受外力的损坏，避免空气中的水气和灰尘对操作装置产生干扰和影响。