[实用新型]液体搅拌器

说明书

本实用新型涉及一种液体搅拌器，包括底座(3)、安装于所述底座(3)上的容器(2)，以及设置于所述容器(2)内的搅拌转子(7)，所述底座(3)上设置有用于驱动所述搅拌转子(7)转动的驱动件，所述容器(2)包括上下贯通的杯体(20)，以及固定并密封所述杯体(20)底部开口的导热底盖(21)，所述导热底盖(21)上设置有环槽(210)，所述杯体(20)的底部开口端插入所述环槽(210)并与所述导热底盖(21)固定密封连接，所述导热底盖(21)上设置有搅拌轴(22)，所述搅拌转子(7)能够转动地套设于所述搅拌轴(22)，该液体搅拌器既能够采用搅拌轴布置于容器底部的方式，又能够满足适用玻璃材质的容器的需要。

技术领域

本实用新型涉及液体搅拌发泡装置技术领域，特别是涉及一种液体搅拌器。

背景技术

生产生活中经常需要对液体进行搅拌，以使液体生成细腻的泡沫，此处用到的设备即为液体搅拌器。现有技术中的液体搅拌器以磁力驱动搅拌装置为主，如打奶器上的搅拌转子即利用磁力驱动。在这类磁力驱动的液体搅拌器中，按照搅拌转子的安装位置主要分为：

1)容器的上盖处设置搅拌轴，该搅拌轴自该上盖朝向容器的底部延伸，搅拌转子安装在其延伸的末端；

2)容器的底部设置有搅拌轴，该搅拌轴自容器的底壁朝向上盖方向延伸，搅拌转子安装于其延伸的末端。

驱动搅拌转子的磁性力来自于容器底部的磁盘，磁盘上的磁性与搅拌转子的磁性相吸，从而利用该磁性力驱动搅拌转子在容器内部转动，完成液体搅拌。第一种搅拌转子的安装结构中，取下上盖的过程会连带将搅拌转子一同取出，操作不便。更加重要的是，搅拌轴的长度受到上盖盖合状态的影响，例如上盖未完全扣合导致搅拌转子未延伸至容器底部，则底部液体无法被搅拌发泡，或者搅拌转子由于距离磁盘较远而驱动力不足；又如，上盖扣合不平衡，搅拌转子倾斜。

而第二种搅拌转子的安装结构需要在容器底壁设置搅拌轴，因此，其容器底部需要开孔以穿设搅拌轴或者能够以其他方式(例如焊接或者粘接)固定搅拌轴，当容器采用玻璃、陶瓷、塑胶、硅胶等材质时，由于搅拌轴难以精确地固定至玻璃等材质的容器内底壁上，因此第二种搅拌转子的固定方式难以适用。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种液体搅拌器，该液体搅拌器既能够采用搅拌轴布置于容器底部的方式，又能够满足适用玻璃等材质的容器的需要。

一种液体搅拌器，包括底座、安装于所述底座上的容器，以及设置于所述容器内的搅拌转子，所述底座上设置有用于驱动所述搅拌转子转动的驱动件，所述容器包括上下贯通的杯体，以及固定并密封所述杯体底部开口的导热底盖，所述导热底盖上设置有环槽，所述杯体的底部开口端插入所述环槽并与所述导热底盖固定密封连接，所述导热底盖上设置有搅拌轴，所述搅拌转子能够转动地套设于所述搅拌轴。

在其中一个实施例中，所述环槽内填充有的胶体，所述杯体与所述导热底盖之间通过所述胶体相互固定密封连接。

上述液体搅拌器，其上的容器分为不同材质的两个部分：玻璃等材质的杯体以及金属材质的导热底盖，两部分相互固定形成上端开口的容器，这样使得支撑搅拌转子的搅拌轴可以更加方便地固定于导热底盖上，搅拌转子被支撑于导热底盖上，导热底盖的强度和耐磨性能优于玻璃，因此，容器的耐用性相对于纯玻璃材质的容器有所提高。杯体的嵌入端插入环槽，在填充胶体以粘接固定两者时，胶体不会流动至导热底盖的其他位置，容器的外观更加精美，灌胶的过程也更加方便。

在其中一个实施例中，所述搅拌轴与所述搅拌转子之间可拆卸连接。

如此设置，在清理容器或者长时间不使用所述液体搅拌器时，可以拆开搅拌转子与搅拌轴之间的连接关系，以避免容器内部存在难以清理和细菌滋生的部位。

在其中一个实施例中，所述搅拌转子具有用于嵌装所述搅拌轴的内孔，所述内孔与所述搅拌轴之间设置有用于限定所述搅拌转子沿轴向脱出所述搅拌轴的卡位结构。