[实用新型]一种新型密封圈开槽机

说明书

本实用新型公开了一种新型密封圈开槽机，其特征在于，其包括机架，于机架上设有工作台，于所述工作台上设有上料装置和开槽装置，其中，所述开槽装置包括支撑架，于所述支撑架上设有送料通道，该送料通道包括进料通道，与进料通道连通的上开槽通道，及与上开槽通道连通的下开槽通道，且于进料通道的进料端设有进料口，于下开槽通道的出料端设有出料口；于所述上开槽通道处对应设有上开槽机构，于下开槽通道处对应设有下开槽机构；于上开槽通道与进料通道连接处，沿上开槽通道轴向设有第一推料机构，于下开槽通道与上开槽通道连接处，沿下开槽通道轴向设有第二推料机构。

技术领域

本实用新型涉及密封圈加工设备领域，具体涉及一种新型密封圈开槽机。

背景技术

目前，对密封圈的开槽，只能是通过两道工序，完成上下表面的开槽，耗费时间长，工作效率低，且加工精度及上下槽对位精度差，造成产品的质量无法提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型密封圈开槽机，解决现有密封圈开槽机无法进行一次型双面开槽，加工精度及上下槽对位精度差的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种新型密封圈开槽机，其包括机架，于机架上设有工作台，于所述工作台上设有上料装置和开槽装置，其中，所述开槽装置包括支撑架，于所述支撑架上设有送料通道，该送料通道包括进料通道，与进料通道连通的上开槽通道，及与上开槽通道连通的下开槽通道，且于进料通道的进料端设有进料口，于下开槽通道的出料端设有出料口；于所述上开槽通道处对应设有上开槽机构，于下开槽通道处对应设有下开槽机构；于上开槽通道与进料通道连接处，沿上开槽通道轴向设有第一推料机构，于下开槽通道与上开槽通道连接处，沿下开槽通道轴向设有第二推料机构。

所述上开槽通道上，对应所述上开槽机构设有第一压料组件；所述下开槽通道上，对应所述下开槽机构设有第二压料组件。

所述第一压料组件和第二压料组件，均包括两个相对设置，并活动连接于上开槽通道或下开槽通道上端的压块，且两压块之间能够相对移动。

所述送料通道由多个磁性限位条拼接而成，所述第一压料组件和第二压料组件固定连接于该磁性限位条上。

所述工作台上，对应所述下开槽机构处，设有缺口，于所述缺口处两侧设有滑道，于滑道上设有连接板，该连接板通过滑道在缺口处来回滑动。

于所述连接板中部，设有加工通槽。

所述上开槽机构和下开槽机构，均包括固定座，于固定座一侧固定有驱动电机，于固定座另一侧固定有动力输出装置，于该动力输出装置的动力输出端，设有切刀。

所述上开槽机构的切刀位于上开槽通道上方，并对应第一压料组件设置，所述下开槽机构的切刀位于下开槽通道下方，并对应第二压料组件设置。

所述第一推料机构和第二推料机构，均包括推动气缸，及设于推动气缸前端的推板。

于所述推板前端，设有弧形槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的开槽机，能够实现对密封圈上下表面的一次性开槽，开槽效率高，加工精度及对位精度得到了大大提高。且采用磁性限位条组成送料通道，配合含铁的工作台面板，无需使用螺丝固定，使得送料通道的宽窄可以快速的任意调节，可快速适应不同规格的密封圈开槽。

附图说明

图1为本实用新型开槽机整体结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为本实用新型送料通道结构示意图；

图4为本实用新型上开槽机构结构示意图。

图中：