[实用新型]一种活性炭脱色装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭脱色装置，包括壳体，壳体包括外缓冲腔、内腔和外腔，外缓冲腔设于壳体的底部，且壳体设有与外缓冲腔相连通的卸料管路，内腔和外腔均设于外缓冲腔的上方，外腔沿周向设于内腔的外侧，其中内腔和外腔之间设有隔板，且壳体设有贯穿外缓冲腔并与内腔相连通的加料管路，内腔由上至下依次为上缓冲区、内脱色区和下缓冲区，外腔由上至下依次为过渡区和外脱色区，其中隔板沿周向均布有数个连通上缓冲区和过渡区的过渡孔，且过渡区的底部沿周向设有阵列排列的通孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，提高活性炭利用率和脱色工作效率，并且脱色更加彻底，具有推广价值。

技术领域

本实用新型属于过滤脱色技术领域，具体涉及一种活性炭脱色装置。

背景技术

一般的传统活性炭脱色工艺要求根据物料量确定若干个带有搅拌装置的活性炭脱色釜，物料逐一进入脱色釜，调整 PH 值并加入活性炭，然后逐一停留到固定的停留时间，才能完成脱色工作。现有技术活性炭脱色设备脱色速度缓慢，脱色不彻底，并且活性炭利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭脱色装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种活性炭脱色装置，其结构要点在于：包括壳体，壳体包括外缓冲腔、内腔和外腔，外缓冲腔设于壳体的底部，且壳体设有与外缓冲腔相连通的卸料管路，内腔和外腔均设于外缓冲腔的上方，外腔沿周向设于内腔的外侧，其中内腔和外腔之间设有隔板，且壳体设有贯穿外缓冲腔并与内腔相连通的加料管路，内腔由上至下依次为上缓冲区、内脱色区和下缓冲区，外腔由上至下依次为过渡区和外脱色区，其中隔板沿周向均布有数个连通上缓冲区和过渡区的过渡孔，且过渡区的底部沿周向设有阵列排列的通孔。

作为优选的，壳体由透明材料制成。

作为优选的，外缓冲腔的底部为由外至内向下倾斜设置，且卸料管路设于外缓冲腔的最低处。

作为优选的，过渡区的侧壁为由外至内向下倾斜设置。

作为优选的，卸料管路由上至下依次设有取料管路、色度检测仪和卸料阀门，且取料管路设有取料阀门。

作为优选的，隔板内设有电加热丝。

作为优选的，加料管路设有加料泵。

作为优选的，内脱色区的两端为内过滤网，且内脱色区内设有活性炭。

作为优选的，下缓冲区设有与加料管路位置相对应的挡板。

作为优选的，外脱色区的两端为外过滤网，且外脱色区内设有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，提高活性炭利用率和脱色工作效率，并且脱色更加彻底，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-壳体，2-外缓冲腔，3-卸料管路，4-隔板，5-加料管路，6-上缓冲区，7-内脱色区，8-下缓冲区，9-过渡区，10-外脱色区，11-过渡孔，12-通孔，13-取料管路，14-色度检测仪，15-卸料阀门，16-取料阀门，17-加料泵，18-内过滤网，19-挡板，20-外过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。