[实用新型]一种抽芯方式不同的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种抽芯方式不同的注塑模具，包括上隔热板和上固定板，所述上隔热板安装固定在上固定板的上端位置上，所述上固定板的下端设置有热流道板，所述热流道板的下端设置有前模板，所述前模板的内部设置有前模仁，通过在后模板上增加了推板，而前模仁和后模仁分别固定在前模板和后模板内部，而推板内的后模仁做斜度与推板配合，回针与推板之间螺丝固定，这样当模具开模的时候，油缸暂时不抽芯，使得推板顶出，从而带动产品向前运动60mm，然后，在通过固定的注塑机机械手抓取产品，之后通过油缸控制滑块座内部的滑块镶件进行抽芯，这样就可以很好保证产品的外观，从而也能同时顺利的满足不同生产要求。

技术领域

本实用新型属于相关注塑模具技术领域，具体涉及一种抽芯方式不同的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具技术存在以下问题：现有的注塑模具一般都是在注塑之后，打开模具开模，从而在通过滑块进行抽芯，使得注塑的模型完成，之后在通过钉针顶出注塑完成之后的模型，这样在使用的时候，不能很好的保证产品的外壳，并且不能很好的满足不同的生产要求，从而在使用的时候，不是很方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽芯方式不同的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具一般都是在注塑之后，打开模具开模，从而在通过滑块进行抽芯，使得注塑的模型完成，之后在通过钉针顶出注塑完成之后的模型，这样在使用的时候，不能很好的保证产品的外壳，并且不能很好的满足不同的生产要求，从而在使用的时候，不是很方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抽芯方式不同的注塑模具，包括上隔热板和上固定板，所述上隔热板安装固定在上固定板的上端位置上，所述上固定板的下端设置有热流道板，所述热流道板的下端设置有前模板，所述前模板的内部设置有前模仁，所述前模板的下端设置有推板，所述推板的内部设置有后模仁，所述前模板和推板之间设置有滑块座，所述滑块座的上端设置有油缸，所述滑块座的下端位于前模板和推板内部设置有滑块镶件，所述滑块镶件通过限位块固定，所述推板的两端设置有侧浇连接器，所述推板的下端设置有后模板，所述后模板的内部设置有回针，所述后模板的下端设置有模脚，所述模脚的内部设置有上顶针板，所述上顶针板的下端位于模脚内部设置有下顶针板，所述模脚的下端设置有下固定板，所述下固定板的下端设置有下隔热板，所述下固定板和下隔热板通过固定螺钉固定连接。

优选的，所述固定螺钉包括扳手凹口槽、金属圆柱和螺纹连接柱，所述金属圆柱的上端中间设置有扳手凹口槽，所述金属圆柱的下端设置有螺纹连接柱。

优选的，所述侧浇连接器包括固定连接块、控制阀门和侧浇入口，所述控制阀门的后端设置有固定连接块，所述控制阀门的前端设置有侧浇入口，所述固定连接块连接在推板上。

优选的，所述热流道板和前模板的外侧形状大小相等。

优选的，所述上隔热板和上固定板通过固定螺钉固定连接，且所述固定螺钉均设置在上隔热板的四个拐角处。

优选的，所述侧浇连接器共设置有两个，且所述侧浇连接器均平行固定在推板的两端上。

优选的，所述前模板和推板的外侧处于同一竖直水平线上。

优选的，所述下固定板、下隔热板和模脚通过固定螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抽芯方式不同的注塑模具，具备以下有益效果：