[实用新型]一种多工位自动喷蜡抛光轮机构

说明书

本实用新型公开了一种多工位自动喷蜡抛光轮机构，包括：底板、喷蜡组件和抛光组件；喷蜡组件包括：蜡罐、第一高压软管、分岐管、喷蜡枪、喷嘴、第二高压软管和电磁阀；第一高压软管的一端与蜡罐连接，另一端与分岐管的输入端连接，分岐管的输出端与喷蜡枪的一端连接，喷蜡枪和喷嘴分别固定安装于底板的两端，喷蜡枪的另一端通过第二高压软管与喷嘴连接；抛光组件固定安装于底板上且位于喷蜡组件的一端，电磁阀固定安装于抛光组件的一侧，电磁阀与喷嘴电性连接；上述一种多工位自动喷蜡抛光机构，通过电磁阀的设置，可以定时定量对抛光轮进行喷蜡，而且使蜡液在抛光轮上均匀附着，保证了抛光的效果，同时，喷蜡枪和喷嘴分体安装，节省了空间。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种多工位自动喷蜡抛光轮机构。

背景技术

随着科学技术的发展，人们对生活中的各种商品的品质要求也是越来越高，其中，日用五金产品随着科技发展在生活中应用越来越广泛，于是，在日用五金零件的加工过程中，常常需要对某些零件进行抛光加工处理。抛光就是对工件表面进行加工，使其高度光洁。传统的抛光机一般采用人工手工给抛光轮进行打蜡，导致抛光轮上液体蜡分布不均匀，影响抛光的品质，且费时费力，同时，一般抛光机的喷枪和喷嘴都是一体安装，造成安装难度大，而且占用空间。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供了一种多工位自动喷蜡抛光轮机构。一种多工位自动喷蜡抛光轮机构，包括：底板、喷蜡组件和抛光组件；所述喷蜡组件包括：蜡罐、第一高压软管、分岐管、喷蜡枪、喷嘴、第二高压软管和电磁阀；所述第一高压软管的一端与所述蜡罐连接，另一端与所述分岐管的输入端连接，所述分岐管的输出端通过软管与所述喷蜡枪的一端连接，所述喷蜡枪和所述喷嘴分别固定安装于所述底板的上下两端，所述喷蜡枪的另一端通过所述第二高压软管与所述喷嘴连接；所述抛光组件固定安装于所述底板上且位于所述喷蜡组件的一端，所述电磁阀固定安装于所述抛光组件的一端且靠近所述喷蜡组件，所述电磁阀与所述喷嘴电性连接。

其中一个实施例为，所述抛光组件为多个，且与多个所述喷蜡组件间隔设置。

其中一个实施例为，所述抛光组件包括：电机座、电机、联轴器、轴承座、主轴和抛光轮，所述电机座固定安装于所述底板上，所述电机固定安装于所述电机座上，所述轴承座固定安装于所述电机座靠近所述喷嘴的一面，所述主轴固定安装于所述轴承座上且一端与所述抛光轮连接，所述联轴器的一端与所述主轴的另一端连接，另一端与所述电机连接。

其中一个实施例为，所述电机为直流无刷电机。

其中一个实施例为，所述抛光轮的旋转方向为顺时针方向或逆时针方向。

上述一种多工位自动喷蜡抛光轮机构，通过电磁阀的设置，可以定时定量对抛光轮进行喷蜡，省时省力，而且使蜡液在抛光轮上均匀附着，保证了抛光的效果，同时，喷蜡枪和喷嘴分体安装，降低了安装难度，节省了空间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例一种多工位自动喷蜡抛光轮机构的组合结构示意图。

如附图所示：底板10、喷蜡组件20、抛光组件30、蜡罐21、第一高压软管22、分岐管23、喷蜡枪24、喷嘴25、第二高压软管、电磁阀26、电机座31、电机32、联轴器33、轴承座34、主轴35、抛光轮36。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。