[实用新型]薄壁管类件防变形夹紧装置

说明书

本实用新型属于工艺装备技术领域，具体涉及一种薄壁管类件防变形夹紧装置。该夹紧装置包括连接体(1)、夹套(2)和压紧盖(3)；管类工件(4)安装在夹套(2)的中心孔内，夹套(2)外周上开有多个一端封闭的通槽(9)，多个通槽(9)沿夹套(2)周向均匀分布的，夹套(2)为锥体，夹套(2)安装在连接体(1)一端的中心锥孔(6)内，连接体(1)一端与压紧盖(3)通过螺纹连接。本实用新型解决了薄壁管类件刚性变形的技术问题，解决了夹紧装置操作时间长，效率低。

技术领域

本实用新型属于工艺装备技术领域，具体涉及一种薄壁管类件防变形夹紧装置，特别适用于控制壁厚在5mm以下管类工件4的加工变形。

背景技术

在机械制造行业中，目前国内生产的许多薄壁5mm以下管类工件，在车削和铣削等机械加工或钳工制作过程中，夹紧方式一般采取三爪卡盘、虎钳等工具对外圆周夹持固定，由于夹紧力作用为三点式或两点式，会导致管类工件4受力不均而变形。常规的工艺方法是事先在管中插入棒类零件内撑，最后装夹，夹紧仍旧存在一定刚性变形，且操作时间长，效率低，不适合批量制造，尤其大批量生产，为此有必要设计一种通用的防变形工艺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁管类件防变形夹紧装置，解决了薄壁管类件刚性变形的技术问题，解决了夹紧装置操作时间长，效率低。

本实用新型的技术方案是，一种薄壁管类件防变形夹紧装置，其特征是：该夹紧装置包括连接体1、夹套2和压紧盖3；管类工件4安装在夹套 2的中心孔内，夹套2外周上开有多个一端封闭的通槽9，多个通槽9沿夹套2周向均匀分布的，夹套2为锥体，夹套2安装在连接体1一端的中心锥孔6内，连接体1一端与压紧盖3通过螺纹连接。相邻两个通槽9的封闭端相对布置。压紧盖3外周均布有多个卡槽11。连接体1另一端7的横截面制成圆形或方形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用夹套结构，实现多点接触管类工件，实现对管类工件圆周均力夹紧固定，避免管类工件发生刚性变形，操作简单、方便，通用性好，制造成本低；本实用新型代替常规的“插棒内撑”式防变形工艺方案，解决了薄壁管类工件制造变形的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型薄壁管类件防变形夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型中连接体的结构示意图；

图3为本实用新型中夹套的结构示意图；

图4为本实用新型中压紧盖的结构示意图。

具体实施方式

结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型薄壁管类件防变形夹紧装置，特别适用于壁厚在5mm以下管类工件。该防变形夹紧装置包括连接体1、夹套2和压紧盖3。管类工件4安装在夹套2的中心孔内，即夹套2的中心孔与管类工件4的外圆配合，实现了多点接触管类工件4，圆周均力夹紧固定，避免管类工件4发生刚性变形。夹套2外周上开有多个一端封闭的通槽9，多个通槽9沿夹套2周向均匀分布的，且相邻两个通槽9的封闭端相对安装，交错排列，即一个通槽9的封闭端位于夹套2前端，相邻的另一个通槽9 的封闭端位于夹套2的后端。夹套2为锥体，夹套2的外周制成莫氏锥度 8度。夹套2安装在连接体1一端的中心锥孔6内。连接体1另一端7的横截面制成圆形或方形等不同形状，便于三爪卡片和虎钳等机床附件装夹；连接体1一端外周设置有外螺纹5，用于安装压紧盖3，即连接体1一端与压紧盖3通过螺纹连接，压紧盖3用于压紧夹套和管类工件4。压紧盖外周均布有多个卡槽11，卡槽11与扳手配合，便于使用专用扳手紧固。

本实用新型在工作过程中，满足控制薄壁管类工件4加工制造变形，特别是壁厚在5mm以下的管类零件。多用于控制机械制造行业薄壁管类件加工端面、圆周等发生的制造变形，通过更换夹套，满足不同规格管类工件4安装，操作简单、方便，有效防止薄壁管类件在加工制造过程中发生刚性变形，而影响使用。