[实用新型]一种用于金属陶瓷管的X射线源射线防护组件

说明书

本实用新型公开了一种用于金属陶瓷管的X射线源射线防护组件，包括金属陶瓷管、铅筒和具有中空内腔的金属筒；所述金属筒的筒壁具有与所述铅筒的形状和大小相匹配的中空夹层，所述铅筒被包裹在所述金属筒的中空夹层内；所述金属陶瓷管设于所述金属筒的中空内腔内，且其金属外壳与所述金属筒的内壁相接触；所述铅筒的内壁与所述金属陶瓷管的金属外壳位置对应的部分的厚度大于所述铅筒的内壁的其他部分。本实用新型既提高了X射线的防护效果，减轻了射线源重量，又满足了金属陶瓷管的接地要求，同时还避免了铅筒表面的铅微粒接触到绝缘油，提高了射线源的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及X射线源技术领域，具体涉及一种用于金属陶瓷管的X射线源射线防护组件。

背景技术

金属陶瓷管是金属陶瓷X射线管的简称，它使用金属作为套管，用陶瓷作为外壳，是一种利用高速电子撞击金属靶面产生X射线的真空电子器件。X射线源是产生X射线的系统，是为其内部的X射线管提供阴、阳极间高电压和阴极灯丝电压的一种比较精密的高压电源系统。

当金属陶瓷管安装在X射线源内使用时，要求其金属外壳接地，以保证其管壁不会聚集电荷，可以提高金属陶瓷管的工作稳定性。当金属陶瓷管工作时其金属外壳位置的X射线泄露剂量最大。

X射线源在工作时需将其四周的射线泄露剂量控制在很低的范围内，比如：≤5μGy/h，这就要求射线源必须具有良好的射线防护能力。目前性价比最高的射线防护材料是铅及其衍生物，但如果铅材料表面的铅微粒混入X射线源的绝缘油之中，会降低绝缘油的绝缘强度，进而可能造成射线源打火。

目前，射线防护材料的设置方式主要有三种：

(1)在X射线源内部使用氧化铅或过氧化铅材料的防护结构。本方案利用氧化铅或过氧化铅材料既具有射线防护能力，又具有高压绝缘能力的特点，在大部分射线源中将其加工成圆筒形状，包裹在金属陶瓷管周围进而形成局部防护，或加工成板状，放置在阴阳极两端。但是这种方式的缺点是：射线防护能力低，氧化铅或过氧化铅材料的防护能力为等厚度铅材料的30％-40％；加工复杂、成本高，氧化铅或过氧化铅材料的材质为氧化铅或过氧化铅粉末，加工时需先进行粉末冶金工艺，再进行机床加工。另外，由于其本身为绝缘材料，需额外设计金属陶瓷管接地结构。

(2)在X射线源内部使用铅材料的防护结构。本方案利用铅材料性价比高、射线防护效果好的特点，将其加工成筒状或板状安装在X射线源的内壁位置。该方式的缺点在于，铅材料表面的铅微粒容易混入X射线源的绝缘油之中，会降低其绝缘强度，进而可能造成射线源打火；铅材料加工性能较差，尺寸精度低，无法加工螺纹，不易与其它零件连接；铅材料导电能力较差，需额外设计金属陶瓷管接地结构。

(3)在X射线源外部使用铅材料的防护结构。本方案利用铅材料性价比高、射线防护效果好的特点，将其加工成筒状或板状安装在X射线源的外壁位置。缺点主要是，为保证防护效果，铅材料需完全包裹住射线源外表面，这就增加了铅材料的用量，导致X射线源重量增大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于金属陶瓷管的X射线源射线防护组件，既提高了X射线的防护效果，减轻了射线源重量，又满足了金属陶瓷管的接地要求，同时还避免了铅筒表面的铅微粒接触到绝缘油，提高了射线源的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于金属陶瓷管的X射线源射线防护组件，包括金属陶瓷管、铅筒和具有中空内腔的金属筒；所述金属筒的筒壁具有与所述铅筒的形状和大小相匹配的中空夹层，所述铅筒被包裹在所述金属筒的中空夹层内；所述金属陶瓷管设于所述金属筒的中空内腔内，且其金属外壳与所述金属筒的内壁相接触；所述铅筒的内壁与所述金属陶瓷管的金属外壳位置对应的部分的厚度大于所述铅筒的内壁的其他部分。

进一步地，所述金属筒主要由若干块金属板拼接而成。

进一步地，所述铅筒被完全包裹在所述中空夹层内。