[实用新型]一种液压铸件用铸造浇注系统

说明书

本实用新型公开了一种液压铸件用铸造浇注系统，包括前段封闭系统与后段开放系统，所述前段封闭系统与后段开放系统相连，在所述前段封闭系统与后段开放系统之间设置有内浇道，所述前段封闭系统与后段开放系统通过内浇道连接在一起；所述前段封闭系统包括直浇道、横浇道、集渣包，所述直浇道、横浇道、集渣包依次相连；所述后段开放系统包括冒口、冒口颈、铸件，所述内浇道一端与前段封闭系统的集渣包相连，所述内浇道另一端与后段开放系统的冒口相连，所述冒口两侧分别连接冒口颈，所述冒口两侧的冒口颈分别连接铸件。本实用新型简单可靠且能保证产品质量，对于液压铸件的缩松、夹渣、冲砂等缺陷有着显著的效果，且本系统实施简单、成本低廉。

技术领域

本实用新型属于砂型铸造技术领域，具体地是涉及一种液压铸件用铸造浇注系统。

背景技术

液压铸件属于高精密度铸件，有较高的表面质量和清洁度要求，并且耐压性要求较高，生产工艺复杂。液压铸件由于耐压性要求高，一般要求铸件不允许存在任何缺陷。但因液压件普遍壁厚较大，目前普遍存在的缺陷为厚大部分缩松、内部夹渣、夹砂等孔洞类缺陷，进而导致液压铸件在加工及测试时产生渗漏，所以不得不采取较为复杂的铸造工艺，严格的过程监控以及后期检验来进行控制。废品率和生产成本居高不下。

由于液压铸件的特殊性，必须要求厚大部位进行补缩，因此一般进行工艺设计时会将冒口颈设置在厚大部位，以实现顺序凝固。由于冒口颈厚大，致使浇注系统避渣能力极弱，很容易使得各类杂质进入铸件型腔，造成铸件孔洞类缺陷而使铸件报废。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有存在的不足，提供一种液压铸件用铸造浇注系统；本实用新型系统简单可靠且能保证产品质量，对于液压铸件的缩松、夹渣、冲砂等缺陷有着显著的效果，且本系统实施简单、成本低廉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种液压铸件用铸造浇注系统，其特征在于：包括前段封闭系统与后段开放系统，所述的前段封闭系统与后段开放系统相连，在所述的前段封闭系统与后段开放系统之间设置有内浇道，所述的前段封闭系统与后段开放系统通过内浇道连接在一起；所述的前段封闭系统包括直浇道、横浇道、集渣包，所述的直浇道、横浇道、集渣包依次相连；所述的后段开放系统包括冒口、冒口颈、铸件，所述的内浇道一端与前段封闭系统的集渣包相连，所述的内浇道另一端与后段开放系统的冒口相连，所述的冒口两侧分别连接冒口颈，所述冒口两侧的冒口颈分别连接铸件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的直浇道为φ25-35的圆柱形结构。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的横浇道与直浇道的截面积比为1.2:1.4，所述的横浇道截面积小于直浇道的截面积。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的集渣包为φ50*60圆柱形结构；其设置原则为切线引入、切线引出，且入水处截面积大于出水处的截面积。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的内浇道设置成扁平状，其厚度不超过5mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的直浇道、横浇道、内浇道、冒口颈之间的截面积比例为1.4 : 1.2 : 1 : 1.5。

另外，所述的冒口、冒口径，根据铸件补缩要求进行设计，可独立进行不受前段封闭系统影响，以达到补缩目的为宜。

本实用新型有益效果。

本实用新型所提供的一种液压铸件用浇注系统，简单可靠且能保证产品质量，对于液压铸件的缩松、夹渣、冲砂等缺陷有着显著的效果，且本系统实施简单、成本低廉。

附图说明