[实用新型]一种数控开料下料机

说明书

本实用新型公开了一种数控开料下料机，包括工作平台，所述工作平台顶部左侧固定连接有数控箱壳体，所述数控箱壳体右侧上部水平固定连接有横梁，所述横梁中部上侧竖直向下固定连接有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆垂直贯穿于横梁。本实用新型通过在工作平台上设置有第一气缸，便于带动推板将切割后的板材进行推送，降低工作人员的工作强度，从而提供工作效率，由于设置可以升降的导辊，并且在工作平台上开设有与导辊竖直对齐的矩形槽口，便于导辊置于矩形槽口上时，能方便板材的移动效率，避免板材与工作平台发生摩擦影响美观性的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种下料机，特别涉及一种数控开料下料机。

背景技术

目前，家具厂生产板式家具时，通常购买市场上通用的常规尺寸的木板，然后根据设计图纸进行开料，现有的数控开料下料机在进行加工木材时，对于开料后木材需要操作人员手工将其搬运至输送机构费时费力，其工作效率降低。因此，我们提出一种数控开料下料机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控开料下料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控开料下料机，包括工作平台，所述工作平台顶部左侧固定连接有数控箱壳体，所述数控箱壳体右侧上部水平固定连接有横梁，所述横梁中部上侧竖直向下固定连接有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆垂直贯穿于横梁，且第二活塞杆下端水平向左固定连接有电机，所述电机的传动轴杆左端固定连接有切割刀片，所述数控箱壳体底部内腔水平向右固定连接有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆右端固定连接有推板，位于数控箱壳体右方的工作平台垂直开设有多组等距的矩形槽口，所述工作平台内腔底部右侧固定连接有护罩，所述护罩内腔竖直向上固定连接有第三气缸，所述第三气缸的第三活塞杆顶部水平固定连接有网板，所述网板上部设置有五组等距的导辊。

进一步的，所述导辊与矩形槽口竖直对齐。

进一步的，所述矩形槽口的宽度大于导辊的截面直径。

进一步的，所述导辊左右两端均通过支杆与网板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的数控开料下料机，通过在工作平台上设置有第一气缸，便于带动推板将切割后的板材进行推送，降低工作人员的工作强度，从而提供工作效率。

2.本实用新型的数控开料下料机，由于设置可以升降的导辊，并且在工作平台上开设有与导辊竖直对齐的矩形槽口，便于导辊置于矩形槽口上时，能方便板材的移动效率，避免板材与工作平台发生摩擦影响美观性的问题。

附图说明

图1为本实用新型数控开料下料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型数控开料下料机的导辊与网板连接结构示意图。

图中：1、工作平台；2、第一气缸；3、数控箱壳体；4、切割刀片；5、横梁；6、第二气缸；7、第二活塞杆；8、电机；9、矩形槽口；10、导辊；11、护罩；12、第三气缸；13、网板；14、第三活塞杆；15、推板；16、第一活塞杆；17、支杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。