[实用新型]一种清污机输送带抗冲击挡板装置

说明书

本实用新型公开一种清污机输送带抗冲击挡板装置，安装在清污机输送带机架上，包括挡板架、通梁、挡板、穿管、橡胶止水带及橡胶压皮，所述挡板架有若干个，连接于清污机输送带机架，所述通梁为槽钢结构连接到若干个挡板架上，所述挡板和穿管焊接为一体连接于挡板架和通梁上，所述橡胶止水带连接到挡板和通梁上，所述橡胶压皮连接于挡板侧面。本装置有效缓冲了污物冲击力，增强了自身抗弯强度，减少了设备故障率，同时方便了制造及安装工序。

技术领域

本实用新型属于清污设备技术领域，具体为一种清污机输送带抗冲击挡板装置。

背景技术

目前，回转式清污机在水电站及泵站中广泛应用，清污机打捞的水草、木头等污物落到出料口下方的输送带上，由输送带输送到集污池或污物运输车。清污机的出料口高于输送带1米至2米间，由于回转式清污机打捞的污物尺寸差异较大，因此落料范围较宽。为增加输送带的接料宽度一般都设置挡板装置，防止污物落到输送带外面。挡板装置一般由挡板架、挡板、穿管及橡胶压皮组成。常规挡板装置采用2至3毫米的不锈钢板折弯成型，穿管采用30毫米左右的钢管，每节长度2米左右方便运输和安装。但是，在清污机清理较大的物件或大团水草时，输送带挡板装置可能承受较大重物下落的冲击力从而发生变形，影响输送带的运行。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种清污机输送带抗冲击挡板装置，其目的在于：减缓污物对挡板装置的冲击力，增加抗弯强度，方便制造和安装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种清污机输送带抗冲击挡板装置，安装在清污机输送带机架上，包括挡板架、通梁、挡板、穿管、橡胶止水带及橡胶压皮，所述挡板架有若干个，连接于清污机输送带机架，所述通梁为槽钢结构连接到若干个挡板架上，所述挡板和穿管焊接为一体连接于挡板架和通梁上，所述橡胶止水带连接于挡板和通梁上，所述橡胶压皮连接于挡板侧面，以防止污物进入输送带和挡板中间。

所述挡板架为碳钢结构，包括底部连接板、水平连接板和斜面支撑板。

所述通梁两端有连接板，方便两条通梁的对接。

所述挡板和穿管焊接为一体长度统一，所述穿管一端焊接圆钢插头，以连接另一件挡板和穿管。

所述橡胶止水带为P型止水橡胶皮，所述橡胶压皮为夹布橡胶板，通过压条、螺栓螺母与挡板等件连接。

本实用新型的有益效果是：该清污机输送带抗冲击挡板装置采用橡胶止水带缓冲了污物对挡板架的冲击力，通梁槽钢结构增加了其抗弯强度，减少了挡板架的变形几率，同时通梁长度不受挡板架间距的限制，方便了制造和安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装截面图。

图2是本实用新型的轴侧图。

图3是本实用新型的件1轴侧图。

图中1.挡板架，2.通梁，3.橡胶止水带压条，4.橡胶止水带，5.挡板，6.橡胶压皮，7.圆钢插头，8.穿管，9.橡胶压皮压条，10.清污机输送带，11.底部连接板，12.水平连接板，13斜面支撑板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例进一步说明：

如图1和图2所示所述的一种清污机输送带抗冲击挡板装置安装在清污机输送带机架上，包括挡板架1、通梁2、挡板5、穿管8、橡胶止水带4及橡胶压皮6，所述挡板架1有若干个，连接于清污机输送带10的机架上，所述通梁2为槽钢结构连接到若干个挡板架1上，所述挡板5和穿管8焊接为一体连接于挡板架1和通梁2上，所述橡胶止水带4连接到挡板5和通梁2上，所述橡胶压皮6连接于挡板5侧面。