[实用新型]一种钢管束抛丸喷漆烘干一体机

说明书

本实用新型公开了一种钢管束抛丸喷漆烘干一体机，包括抛丸主机室、喷漆室、烘干室、电动葫芦环形输送导轨、有机废气VOCs处理装置、抛丸粉尘处理装置和检修道岔，电动葫芦环形输送导轨从右到左依次穿过抛丸主机室、喷漆室和烘干室，抛丸主机室右侧的电动葫芦环形输送导轨处设有上料工位，烘干室左侧的右侧的电动葫芦环形输送导轨处设有下料工位，电动葫芦环形输送导轨右侧轨道上设有检修道岔，抛丸主机室设有的抽风口一通过输气管一连接抛丸粉尘处理装置，喷漆室和烘干室设有的抽风口二通过输气管二连接有机废气VOCs处理装置。本实用新型效解决了钢管束表面预处理问题，填补了国内钢管束产品表面一体化处理的空白。

技术领域

本实用新型涉及钢管束表面抛丸清理设备技术领域，具体是一种钢管束抛丸喷漆烘干一体机。

背景技术

钢管束在生产加工完成后，需要进行表面抛丸处理，去除钢管束表面的氧化层以及残渣等，进行表面处理后的钢管束再进行喷涂防护漆，对表面处理后的钢管束进行表面保护，喷漆结束将钢管束放置在空气待喷涂的防护漆完全干透，进行放置堆积，但是现有的钢管束表面预处理设备对钢管束进行处理时效率低，不能一次性对钢管束进行表面抛丸处理、喷漆以及喷漆后快速烘干，因此需要一种新型的钢管束抛丸喷漆烘干一体机，快速对钢管束进行表面预处理，提高生产效率。

发明内容

、要解决的问题

针对现有钢管束表面预处理设备对钢管束进行处理时效率低，不能一次性对钢管束进行表面抛丸处理、喷漆以及喷漆后快速烘干的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管束抛丸喷漆烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管束抛丸喷漆烘干一体机，包括抛丸主机室、喷漆室、烘干室、电动葫芦环形输送导轨、有机废气VOCs处理装置、抛丸粉尘处理装置和检修道岔，所述电动葫芦环形输送导轨呈环形圆周首尾相连设置，所述电动葫芦环形输送导轨从右到左依次穿过抛丸主机室、喷漆室和烘干室，所述抛丸主机室右侧的电动葫芦环形输送导轨处设有上料工位，所述烘干室左侧的右侧的电动葫芦环形输送导轨处设有下料工位，所述电动葫芦环形输送导轨右侧轨道上设有检修道岔，所述抛丸主机室设有的抽风口一通过输气管一连接抛丸粉尘处理装置，所述喷漆室和烘干室设有的抽风口二通过输气管二连接有机废气VOCs处理装置，所述烘干室旁配置安装电加热换热器装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述抛丸主机室内的电动葫芦环形输送导轨两侧均匀安装抛丸器，所述抛丸器配置设有六台。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛丸主机室底部设有集丸料斗，所述集丸料斗通过输送管道一连接弹丸循环净化装置，所述弹丸循环净化装置通过输送管道二分别连接废料筒和抛丸器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛丸粉尘处理装置内设有旋风体除尘器和竖装滤筒除尘器，所述旋风体除尘器的输出端通过通风管连接竖装滤筒除尘器，所述竖装滤筒除尘器的输出管道连接引风机，所述引风机的输出端连通高空烟筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆室位于抛丸主机室左侧，所述喷漆室的工件入口处设置光栅检测装置，所述喷漆室内的电动葫芦环形输送导轨两侧对称设置升降喷漆小车，所述升降喷漆小车配合连接伺服电机、齿轮以及齿条进行传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述有机废气VOCs处理装置内设有漆雾过滤纸净化层、活性炭吸附层和催化燃烧脱附装置，所述有机废气VOCs处理装置输出端通过连接引风机二连接高空烟筒。

、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：