[实用新型]一种生产异戊烯醇的合成反应器

说明书

本实用新型公开了一种生产异戊烯醇的合成反应器，包括三组立式反应器，第一组立式反应器包括第一壳程，第一壳程内部设有单管程，第一壳程的一侧设有第一导热油输入管和第一导热油输出管，第一组立式反应器的下方通过管路连接设有第二组立式反应器，第二组立式反应器与第一组立式反应器的结构相同，第二组立式反应器的下方通过管路连接设有第三组立式反应器，第三组立式反应器包括第二壳程，第二壳程内部设有列式管束，第二壳程的一侧设有第二导热油输入管和第二导热油输出管。本实用新型设计为三组立式反应器，物料高进低出，物料在一定压力、温度下能迅速通过三组反应器，能解决反应物料在高温、高压下聚合堵塞反应器，使装置正常连续生产。

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种生产异戊烯醇的合成反应器。

背景技术

异戊烯醇，无色透明液体。密度0.853/cm³（20℃），沸点（130-132℃，1.013Bar）,折射率1.417（20℃），溶于醇、乙醚等有机溶剂。异戊烯醇主要用于本氯菊酯杀虫剂以及其它精细化学品的合成，是生产医药或农药的重要原料。

甲醛与异丁烯在给定工艺条件下在反应器中进行普林斯反应生成异戊烯醇。由于反应有聚合现象，目前市面上的合成反应器类型无法满足装置连续生产，故需要研发出一种高效的合成反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种连续生产，解决异戊烯醇合成反应过程中的聚合现象的生产异戊烯醇的合成反应器。

其技术方案是：一种生产异戊烯醇的合成反应器，包括三组立式反应器，第一组立式反应器包括第一壳程，所述第一壳程内部设有单管程，第一壳程的一侧设有第一导热油输入管和第一导热油输出管，第一组立式反应器的下方通过管路连接设有第二组立式反应器，第二组立式反应器与第一组立式反应器的结构相同，第二组立式反应器的下方通过管路连接设有第三组立式反应器，第三组立式反应器包括第二壳程，第二壳程内部设有列式管束，第二壳程的一侧设有第二导热油输入管和第二导热油输出管。

所述第一壳程的上端连接有原料混合物输入管，第二壳程的下端连接有反应产物输出管。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，本实用新型设计为三组立式反应器，物料高进低出，物料在一定压力、温度下能迅速通过三组反应器，能解决反应物料在高温、高压下聚合堵塞反应器，使装置正常连续生产。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意流程图。

具体实施方式

参照图1，一种生产异戊烯醇的合成反应器，包括三组立式反应器，第一组立式反应器包括第一壳程3，所述第一壳程3内部设有单管程2，第一壳程3的一侧设有第一导热油输入管4和第一导热油输出管5，第一组立式反应器的下方通过管路连接设有第二组立式反应器，第二组立式反应器与第一组立式反应器的结构相同，第二组立式反应器的下方通过管路连接设有第三组立式反应器，第三组立式反应器包括第二壳程7，第二壳程7内部设有列式管束6，第二壳程7的一侧设有第二导热油输入管8和第二导热油输出管9。

所述第一壳程3的上端连接有原料混合物输入管1，第二壳程7的下端连接有反应产物输出管10。

工作过程：将三组立式反应器的导热油输入管和导热油输出管全部打开，导热油进入反应器的壳程内，原料混合物通过原料混合物输入管1进入第一壳程3内的单管程2，原料混合物在单管程2内被第一壳程3内导热油加热后快速进入第二组立式反应器，第二组立式反应器工作原理与第一组立式反应器原理相同，原料混合物经过第二组立式反应器进入第二壳程7内的列式管束6，使原料混合物中的异丁烯与甲醛能够均匀分布并且充分接触反应，最后反应产物经过反应产物输出管10输出。