[实用新型]一种在抽凝机组上实现热电解耦调峰的工艺装置

说明书

一种在抽凝机组上实现热电解耦调峰的工艺装置，其特征在于：该工艺装置包括供热机组、主蒸汽进汽调阀组、主蒸汽抽汽调阀组、再热蒸汽进汽调阀组、再热蒸汽抽汽调阀组、富氧燃烧装置，其中，主蒸汽进汽调阀组安装在进入高压缸的主蒸汽管道上，主蒸汽抽汽调阀组安装在抽主汽管道上，再热蒸汽进汽调阀组安装在进入中压缸的再热蒸汽管道上，再热蒸汽抽汽调阀组安装在抽再热汽管道上。

技术领域：

本实用新型属于燃煤火力发电领域，具体涉及一种在抽凝机组上实现热电解耦调峰的工艺装置。

背景技术：

目前，热电机组在供热期一般为“以热定电”的运行方式，为了满足供热需求，热电机组负荷一般保持在70％～80％额定负荷，无法满足热电机组灵活性的技术要求。为了满足灵活性技术要求，需进行热电解耦，目前主要的热电解耦技术有：

(1)蓄热调峰技术

优点：1)不增加能源消耗、无能量浪费；2)能够满足供热需求； 3)不影响机组正常运行。

缺点：1)投资费用较高；2)占地面积较大；3)热电解耦能力小，调峰能力弱。

(2)电极加热锅炉+蓄热技术

优点：1)供热稳定、安全、可靠，满足供热需求；2)与电厂原机组互不影响；3)热电解耦能力大，调峰能力强。

缺点：1)投资费用高昂；2)将电能再次装换为热能，浪费较大，运行成本高；3)未能达到减少化石能源消耗，减少碳排放的目的。

(3)抽汽减温减压技术

优点：1)投资费用较低；2)改造量小；3)可快速供热，满足供热需求；4)供热经济性较好。

缺点：1)运行过程中高、低旁路流量控制难度大；2)蒸汽参数与汽轮机安全运行的匹配调节难度大；3)控制不当易影响高压缸末级叶片安全性，可能会造成汽机轴向力不均。

(4)切除低压缸供热

优点：1)投资费用低；2)供热经济性好；3)热能转化较优

缺点：操作中切除控制操作难度大，易影响低压转子安全性，目前尚无在热电机组的相关改造和运行经验。

根据上述现状，热电机组需要一种全新的热电解耦调峰技术，实现供热机组在供热期灵活性的技术要求。

实用新型内容：

基于上述现状，本实用新型提出一种在抽凝机组上实现热电解耦调峰的工艺装置。

一种在抽凝机组上实现热电解耦调峰的工艺装置，其特征在于：该工艺装置包括供热机组、主蒸汽进汽调阀组、主蒸汽抽汽调阀组、再热蒸汽进汽调阀组、再热蒸汽抽汽调阀组、富氧燃烧装置，其中：

(1)供热机组锅炉侧安装富氧燃烧装置，调控供热机组锅炉热负荷；

(2)主蒸汽进汽调阀组安装在进入高压缸的主蒸汽管道上，主蒸汽抽汽调阀组安装在抽主汽管道上，分别协调控制进入高压缸和抽主汽管道的蒸汽流量；

(3)再热蒸汽进汽调阀组安装在进入中压缸的再热蒸汽管道上，再热蒸汽抽汽调阀组安装在抽再热汽管道上，分别协调控制进入中压缸和抽再热汽管道的蒸汽流量。