[实用新型]一种VR眼镜框毛坯打孔夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种VR眼镜框毛坯打孔夹持装置，包括底座、颜料盒、安装块和挡块，所述底座的下表面焊接有支撑柱，支撑柱背离底座下表面的一端安装有支撑座，底座上表面开设有放置槽，所述挡块通过螺纹杆螺纹安装在放置槽内，且螺纹杆背离挡块的一端安装有转动块，所述安装块安装在底座上表面，安装块的上表面开设有限位槽，限位槽内转动安装有转动轴，所述颜料盒通过连接杆安装在转动轴上，且颜料盒内壁顶端安装有套杆，套杆顶端内壁安装有弹簧，弹簧背离套杆的一端安装有内杆，内杆背离弹簧的一端安装有按压圆珠，按压圆珠活动插接在颜料盒上。本实用新型，在稳定夹持眼镜框毛坯同时，可以方便快捷的对打孔位置进行画点，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及虚拟现实装置加工技术领域，具体为一种VR眼镜框毛坯打孔夹持装置。

背景技术

VR即虚拟现实，其具体内涵是综合利用计算机图形系统和各种现实及控制等接口设备，在计算机上生成的、可交互的三维环境中提供沉浸感觉的技术，VR眼镜即VR头显，虚拟现实头戴式显示设备，由于早期没有头显这个概念，所以根据外观产生了VR眼镜、VR眼罩、VR头盔等不专业叫法，VR头显是利用头戴式显示设备将人的对外界的视觉、听觉封闭，引导用户产生一种身在虚拟环境中的感觉，其显示原理是左右眼屏幕分别显示左右眼的图像，人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感，VR眼镜在生产过程中需要给眼镜框毛坯进行打孔、安装，一般打孔装置在打孔过程中，需要人工用尺子在毛坯上测量画点，标记打孔位置，这样比较浪费时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种VR眼镜框毛坯打孔夹持装置，具备在稳定夹持眼镜框毛坯的同时，可以方便快捷的对打孔位置进行画点，节约加工时间，提高工作效率的优点，解决VR眼镜在生产过程中需要给眼镜框毛坯进行打孔、安装，一般打孔装置在打孔过程中，需要人工用尺子在毛坯上测量画点，标记打孔位置，这样比较浪费时间，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种VR眼镜框毛坯打孔夹持装置，包括底座、颜料盒、安装块和挡块，所述底座的下表面焊接有支撑柱，支撑柱背离底座下表面的一端安装有支撑座，底座上表面开设有放置槽，所述挡块通过螺纹杆螺纹安装在放置槽内，且螺纹杆背离挡块的一端安装有转动块，所述安装块安装在底座上表面，安装块的上表面开设有限位槽，限位槽内转动安装有转动轴，所述颜料盒通过连接杆安装在转动轴上，且颜料盒内壁顶端安装有套杆，套杆顶端内壁安装有弹簧，弹簧背离套杆的一端安装有内杆，内杆背离弹簧的一端安装有按压圆珠，按压圆珠活动插接在颜料盒上。

优选的，所述支撑柱共四个，且四个支撑柱在底座下表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述安装块共八个，且八个安装块在底座上表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述按压圆珠的直径大于颜料盒缺口处的直径。

优选的，所述放置槽共八个，且八个放置槽在底座上表面呈矩形阵列分布。

优选的，所述弹簧的原始长度大于套杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型VR眼镜框毛坯打孔夹持装置通过设置转动轴、安装块、颜料盒、弹簧、套杆、内杆、按压圆珠，在使用时，通过转动轴转动连接杆，连接杆带动颜料盒转动，转动到水平位置时，待加工工件表面压迫按压圆珠，按压圆珠缩进颜料盒内，颜料盒内的颜料顺着缺口流出，对待加工工件表面进行标点，标点完成后，将颜料盒通过连接杆转动至垂直位置，内杆在弹簧弹力的作用下回到原来位置，按压圆珠将颜料盒缺口重新堵上，通过手钻对待加工工件进行钻孔，可以方便快捷的对打孔位置进行画点，节约加工时间，提高工作效率。

2、本实用新型VR眼镜框毛坯打孔夹持装置通过设置放置槽、螺纹杆、挡块和转动块，在使用时，将待加工工件放置在放置槽内，通过转动块向内拧动螺纹杆，进而带动挡块压迫放置槽内的待加工工件，对其进行限位，结构简单，操作容易。