[实用新型]一种高精度弹性清筒装置

说明书

本实用新型涉及有色金属挤压加工技术领域，尤其涉及一种高精度弹性清筒装置，包括挤压筒、与所述挤压筒配合使用的挤压轴、设于所述挤压轴上的清筒垫、以及设于挤压筒一端的模具架，所述清筒垫为呈圆环状的弹性清筒垫，所述清筒垫的外表面开设有至少两道凹槽，两道所述凹槽间隔设置，所述清筒垫的一侧壁上设有一条呈倾斜方向设置的弹性槽，所述弹性槽从清筒垫的前端延伸至清筒垫的末端；本实用新型将传统的圆清筒垫改成带弹性的圆清筒垫，由于弹性清筒垫存在弹性压力，从而使得垫与挤压筒内壁能紧密配合，减少间隙，能将残留铝清理得很干净，减少清筒频率，提高生产效率，保证了产品质量。另外，该弹性清筒装置设计合理，结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及有色金属挤压加工技术领域，尤其涉及一种高精度弹性清筒装置。

背景技术

目前，挤压铝合金时，加热后的铝棒坯料进入挤压筒内，挤压轴挤压筒内铝棒坯料时，导致铝棒坯料与挤压筒内壁摩擦，加上挤压轴与挤压筒存在间隙，从而导致部分铝残留在挤压筒内壁上，易导致产品夹杂及气泡、下根铝棒进入挤压筒堵死。目前是用普通的圆垫清理挤压筒内的残铝，由于圆垫的外径小于挤压筒内径，从而存在间隙，不能很干净的将残留铝清理干净，导致清筒频率提高、挤出的产品易产生气泡及夹杂物，增加了工作强度，影响生产效率，潜在质量风险。

因此，为了有效解决现有技术中存在的问题，本申请有必要提供一种高精度弹性清筒装置。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种能够解决现有技术中存在问题，通过将普通圆结构改成圆弹性结构，从而能将挤压筒内壁残留铝清理得很干净，提高生产效率及减少质量风险的高精度弹性清筒装置。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种高精度弹性清筒装置，包括挤压筒、与所述挤压筒配合使用的挤压轴、设于所述挤压轴上的清筒垫、以及设于挤压筒一端的模具架，所述清筒垫为呈圆环状的弹性清筒垫，所述清筒垫的外表面开设有至少两道凹槽，两道所述凹槽间隔设置，所述清筒垫的一侧壁上设有一条呈倾斜方向设置的弹性槽，所述弹性槽从清筒垫的前端延伸至清筒垫的末端。

进一步地，所述清筒垫前端的外径略小于挤压筒的内径。

进一步地，所述清筒垫从前端至末端的外径逐渐增大。

进一步地，所述清筒垫末端的外径大于挤压筒的内径。

进一步地，两道所述凹槽均呈圆环状，且两道所述凹槽绕清筒垫沿圆周方向设置。

进一步地，所述清筒垫为弹性钢。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型所述的一种高精度弹性清筒装置，包括挤压筒、与所述挤压筒配合使用的挤压轴、设于所述挤压轴上的清筒垫、以及设于挤压筒一端的模具架，所述清筒垫为呈圆环状的弹性清筒垫，所述清筒垫的外表面开设有至少两道凹槽，两道所述凹槽间隔设置，所述清筒垫的一侧壁上设有一条呈倾斜方向设置的弹性槽，所述弹性槽从清筒垫的前端延伸至清筒垫的末端；本实用新型将传统的圆清筒垫改成带弹性的圆清筒垫，由于弹性清筒垫存在弹性压力，从而使得垫与挤压筒内壁能紧密配合，减少间隙，能将残留铝清理得很干净，减少清筒频率，提高生产效率，保证了产品质量。另外，该高精度弹性清筒装置设计合理，结构简单，操作方便，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型使用时的状态示意图。

具体实施方式