[实用新型]一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具

说明书

本实用新型公开了一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具，其特征在于，其结构包括底板、型蕊、型蕊固定杆、凹模、凹模具固定杆、一色注射流道和二色注射流道，型蕊固定杆位于底板顶部中间，并且与底板顶部中间相焊接，型蕊安装于型蕊固定杆前端，凹模安装于凹模具固定杆右端，本实用新型的一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具，有益效益为，型蕊与型蕊固定杆之间相对宽松，通过锁模夹紧后既能有效保证模腔的位置及尺寸，由于采用上述模具结构，使双色热熔性塑料注射工艺达到同时完成，提高效率，结构合理巧妙，模具成本低，具有很强实用性及推广价值。

技术领域

本实用新型是一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具，属于注塑模具领域。

背景技术

注射模具在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进人的模具型腔，塑料在型腔内硬化定型，随着科学技术的飞速发展，双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具也得到了技术改进，但是现有技术注射模具的结构较复杂，注塑效率低，并且模具成本高，实用性低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具，以解决现有技术注射模具的结构较复杂，注塑效率低，并且模具成本高，实用性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具，其特征在于，其结构包括底板、型蕊、型蕊固定杆、凹模、凹模具固定杆、一色注射流道和二色注射流道，所述型蕊固定杆位于底板顶部中间，并且与底板顶部中间相焊接，所述型蕊安装于型蕊固定杆前端，所述凹模安装于凹模具固定杆右端，所述凹模具固定杆底部与底板顶部后端相焊接，所述一色注射流道安装于凹模左端左侧，所述二色注射流道安装于凹模左端右侧。

进一步地，所述底板上端设置有铁槽，并且铁槽沿底板前后两端均匀分布。

进一步地，所述型蕊能以型蕊固定杆为中心柱作180°旋转。

进一步地，所述型蕊共设置有两个，并且沿型蕊固定杆前后两端均匀分布。

进一步地，所述凹模具固定杆外表面设置有连接套，并且连接套和凹模相焊接，并且凹模与凹模具固定杆通过连接套相铰接。

进一步地，所述凹模具固定杆为合金材料，硬度高，并且不易生锈。

进一步地，所述底板为钢材料，硬度高，并且抗腐蚀性强。

本实用新型的一种双色热熔性塑料可旋转型蕊注射模具，有益效益为，型蕊与型蕊固定杆之间相对宽松，通过锁模夹紧后既能有效保证模腔的位置及尺寸，由于采用上述模具结构，使双色热熔性塑料注射工艺达到同时完成，提高效率，结构合理巧妙，模具成本低，具有很强实用性及推广价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：底板-1、型蕊-2、型蕊固定杆-3、凹模-4、凹模具固定杆-5、一色注射流道-6、二色注射流道-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。