[实用新型]智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成

权利要求书

1.一种智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，包括一支架，所述支架为管状，其特征在于：支架的中心设有油路管；支架表面开设有若干组固定孔和油孔，固定孔位于空心体上，油孔位于油路管上；所述油路管一端连接供油器，另一端密封连接第一油位显示器；

所述若干组固定孔和油孔配套连接有若干钢领圈组合件；

所述若干钢领圈组合件均由钢领柱和钢领圈组成；

所述钢领圈，其包括钢领圈本体，所述钢领圈本体由内环、第一阶环、第二阶环和第三阶环一体成形，所述第一阶环、所述第二阶环和所述第三阶环依次由下到上形成台阶；所述内环位于所述钢领圈本体的内侧，同时所述内环比所述第三阶环高，所述内环和第一阶环的内侧表面在同一平面上，所述内环与第三阶环之间设有油槽，输油线缠绕一周在所述油槽内，密封圈密封所述输油线于所述油槽内；所述第三阶环上开设有第一输油孔，输油线从第一输油孔通过；该钢领圈本体为粉末冶金制成，油能从油槽内渗透到外侧；

所述钢领柱，其包括基板和可调圆环锁，所述基板上设有防尘槽，所述防尘槽的末端设有第二输油孔，所述第二输油孔贯穿所述基板；所述可调圆环锁包括圆环体和锁头；所述圆环体内圈设有圆环支撑，所述圆环体的厚度大于圆环支撑；所述锁头上设置螺丝和螺帽连接，以调节可调圆环锁的松紧；圆环支撑用于纵向上支撑钢领圈，可调圆环锁在横向上固定钢领圈；

所述防尘槽上盖有防尘盖组件，其为L型，包括盖板和支撑柱，所述盖板为槽形，输油线盖在其中，支撑柱是空心，输油线穿过支撑柱，所述盖板和支撑柱的连接处设有半圆弯孔；所述防尘盖组件的盖板盖在所述防尘槽上，所述支撑柱插接在第二输油孔内，输油线的端头从支架的油孔进入油路管内；

所述钢领圈的第三阶环下表面搭在所述钢领柱的圆环支撑上，所述可调圆环锁将所述钢领圈锁紧在钢领柱内；

所述供油器由油瓶、油瓶托架、止回阀、三通和升降装置组成，所述油瓶托架为漏斗型，下端为连接管；所述油瓶置于所述油瓶托架内，所述止回阀包括套管和置于套管内的弹簧和滚珠，弹簧位于滚珠上方，滚珠置于套管下端的圆孔内并封堵圆孔，滚珠可伸缩，所述油瓶口连接套管上端；连接管内侧连接止回阀；连接管外侧连接在三通上，三通包括在一条直线上的第一接口和第二接口，还包括垂直的第三接口；第三接口内连接升降装置；升降装置与滚珠配套，所述升降装置内设有顶升螺丝，调节顶升螺丝的高度，使滚珠上升或下降，进而调节出油量；第一接口内密封连接油位显示器，第二接口连接支架的油路管。

2.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述油瓶托架设有油窗。

3.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述连接管连接位置在第一接口和第二接口之间，且位于第三接口的上方，与升降装置配合。

4.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述套管的结构为上端开口，与油瓶连接；下端为半封闭，带有圆孔。

5.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述圆环体设有开口，开口的两个相对面的上方设有锁头，锁头上设有螺孔和螺帽槽，螺丝穿过螺孔和螺帽槽内的螺帽连接，收放螺丝可调节圆环体的松紧，进而固定可调圆环锁内的钢领圈。

6.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述基板上分别设有不少于二个的大螺孔和小螺孔，大螺孔用于与支架固定，小螺孔为调节螺孔，用于调节钢领柱与支架的距离。

7.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述输油线采用毛线。

8.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述油瓶口设有挡圈，用于抵着弹簧上端。

9.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述盖板的槽底设有线路槽，输油线位于线路槽内。

10.如权利要求1所述的智能一步法捻线机免加油钢领圈支架总成，其特征在于：所述油瓶口设有传感器，传感器连接报警器。