[实用新型]一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置有效
申请号: | 201821132695.9 | 申请日: | 2018-07-17 |
公开(公告)号: | CN208840254U | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 冯志琴;冯志来;裘壮义 | 申请(专利权)人: | 绍兴市水联管业有限公司 |
主分类号: | B21D9/08 | 分类号: | B21D9/08;B21D37/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 312001 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转模 弯管装置 定位座 下压模 薄壁 弯头 折弯 本实用新型 薄壁钢管 工件夹持 工件折弯 管道加工 弧形滚道 折弯工件 滑动 平顺 半圆槽 压模头 折弯管 顶靠 管子 弯管 光滑 转动 断裂 保证 | ||
1.一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置,包括通过一对平行设置的立柱(11)固定连接的上模板(12)和下模板(13),其特征在于:所述上模板(12)上固定有第一油缸(14),第一油缸(14)的活塞杆上固定有下压模头(15),下压模头(15)的正下方设有一对前后对称的翻转模头(16),所述下压模头(15)的下端成型有半圆外壁(151),翻转模头(16)上成型有与半圆外壁(151)相配合的圆弧形内壁(161),两个翻转模头(16)的圆弧形内壁(161)同轴心设置,所述翻转模头(16)成型有前后贯穿的半圆槽(162),需折弯的工件(9)插套在两个翻转模头(16)的半圆槽(162)内,所述下压模头(15)上成型有横截面呈半圆状的弧形滚道(152),弧形滚道(152)的内壁与工件(9)的外壁相配合,弧形滚道(152)的两端各成型一个有与之相切的直道(153),工件(9)内套接有第一圆柱(17)、第二圆柱(18)和定位圆板(19),定位圆板(19)夹持在第一圆柱(17)和第二圆柱(18)之间;每个翻转模头(16)固定在对应的一个翻转架(20)上,两个翻转架(20)的上端与插套在上模板(12)上的第一铰接轴(21)铰接,第一铰接轴(21)与翻转模头(16)的圆弧形内壁(161)同轴心设置;每个翻转架(20)的下端与对应的一个支撑臂(22)的上端铰接,支撑臂(22)的下端铰接在第二铰接轴(23)上,第二铰接轴(23)位于第一铰接轴(21)的正下方,第二铰接轴(23)与固定在升降台板(24)上的铰接座(25)铰接,所述升降台板(24)的两端插套在立柱(11)上,所述升降台板(24)的下方设有顶板(38),顶板(38)与固定在下模板(13)上的第二油缸(26)的活塞杆固定连接,所述定位圆板(19)的正下方设有定位座(27),定位座(27)位于两个翻转模头(16)之间,定位座(27)固定在横板(28)的中部,横板(28)的左端和右端分别插套在对应的一个套筒(29)的外壁的矩形槽(291)内,所述套筒(29)的上端与上模板(12)之间留有间隙L1,每个套筒(29)插套在对应的一个立柱(11)上,套筒(29)成型有台阶孔(292),立柱(11)上套接有弹簧(30),弹簧(30)的上端压靠在套筒(29)的台阶孔(292)的台阶面上,弹簧(30)的下端压靠在矩形板(31)上,矩形板(31)位于升降台板(24)的上方,矩形板(31)上固定有两根向下凸出的第一导向杆(32),第一导向杆(32)穿过升降台板(24)的下伸出端压靠在下模板(13)上;所述横板(28)上固定有两根向下凸出的第二导向杆(33),第二导向杆(33)穿过升降台板(24)、顶板(38)的下伸出端固定有凸台(34),凸台(34)的上端压靠在顶板(38)的下底面上;所述顶板(38)与升降台板(24)之间留有间隙L2,间隙L2大于间隙L1;所述下模板(13)上设有控制面板(35),控制面板(35)控制所述第一油缸(14)和第二油缸(26)的活塞杆的收缩和伸展。
2.根据权利要求1所述的一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置,其特征在于:所述工件(9)的壁厚在0.2~0.4mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置,其特征在于:所述工件(9)的外径为D,工件(9)折弯后的弯曲半径为R,R的范围在0.5D~1D之间。
4.根据权利要求1所述的一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置,其特征在于:所述下压模头(15)上固定有矩形导向板(36),矩形导向板(36)压靠在上模板(12)的内侧的直壁上。
5.根据权利要求1所述的一种0.5mm以下薄壁弯头弯管装置,其特征在于:所述半圆槽(162)的内壁和工件(9)的外壁之间间隙配合连接,工件(9)的外径壁半圆槽(162)的内径小0.02mm~0.05mm;所述第一圆柱(17)的外径等于第二圆柱(18)的外径等于定位圆板(19)的外径,所述工件(9)的内壁和第二圆柱(18)的外壁之间间隙配合连接,工件(9)的内径比第二圆柱(18)的外径大0.02mm~0.05mm。
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