[实用新型]一种用于钢轨端面倒棱磨削机

说明书

一种用于钢轨端面倒棱磨削机，底座(2)固定于钢轨(1)上，纵向进给机构(3)联接在底座(2)上，其特征在于横向进给机构(6)联接在纵向进给机构中的第一滑块(5)和第一丝母(4)上，支臂(9)联接在横向进给机构中的第二滑块(7)与第二丝母(8)上，打磨机(10)固定在支臂(9)上且打磨机磨具刀口与钢轨端面纵向和横向皆成45°角；纵向进给机构(3)通过其内的第一丝母(4)及第一滑块(5)带动横向进给机构(6)作纵向运动，即上下运动，横向进给机构(6)通过其内的第二滑块(7)及第二丝母(8)带动支臂(9)作横向运动，即前后运动，使打磨机(10)能够同时进行纵向、横向运动。

技术领域

本实用新型涉及钢轨打磨机械，特别是涉及钢轨端面棱角磨削用打磨装置。

背景技术

钢轨打磨机械是用于对钢轨打磨作业，以实现钢轨保养、维护等的机械设备。传统钢轨打磨机械主要由机架、传动系统、砂轮以及行走装置等主要部件组成，能较好地实现对钢轨顶面、侧面等的打磨。

但是，现有钢轨打磨机械普遍存在体积、重量大，运输及操作使用不便等缺陷，致使对钢轨端面棱边倒2×45°斜面的加工，现场仍采用人工手握打磨机作业，因钢轨端面棱边呈弧状形，从而带来整个加工面尺寸误差过大，对后道工序加工带来不良影响，并且全过程劳动强度极大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢轨端面倒棱磨削机。

本实用新型是一种用于钢轨端面倒棱磨削机，底座2固定于钢轨1上，纵向进给机构 3联接在底座2上，横向进给机构6联接在纵向进给机构中的第一滑块5和第一丝母4上，支臂9联接在横向进给机构中的第二滑块7与第二丝母8上，打磨机10固定在支臂9上且打磨机磨具刀口与钢轨端面纵向和横向皆成45°角；纵向进给机构3通过其内的第一丝母4及第一滑块5带动横向进给机构6作纵向运动，即上下运动，横向进给机构6通过其内的第二滑块7及第二丝母8带动支臂9作横向运动，即前后运动，使打磨机10能够同时进行纵向、横向运动。

本实用新型的有益之处为：整机结构轻巧且稳定性好，便于拆装及携带。采用纵向进给机构和横向进给机构联动，保证了钢轨端面弧形棱边磨削加工的尺寸精度。倒棱过程中，操作人员只需控制进给机构手轮来调节打磨机的运动轨迹，即可实现钢轨端面棱边的磨削加工，操作简便，工作效率提高，劳动强度降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图，图2是进给机构结构简图，附图标记及名称为：钢轨1，底座2，纵向进给机构3，第一丝母4，第一滑块5，横向进给机构6，第二滑块7，第二丝母8，支臂9，打磨机10；机壳201，丝杆202，导轨轴203，调节座204，带座轴承205，手轮206。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种用于钢轨端面倒棱磨削机，底座2固定于钢轨1上，纵向进给机构3联接在底座2上，横向进给机构6联接在纵向进给机构中的第一滑块5和第一丝母4上，支臂9联接在横向进给机构中的第二滑块7与第二丝母8上，打磨机10固定在支臂9上且打磨机磨具刀口与钢轨端面纵向和横向皆成45°角；纵向进给机构3通过其内的第一丝母4及第一滑块5带动横向进给机构6作纵向运动，即上下运动，横向进给机构 6通过其内的第二滑块7及第二丝母8带动支臂9作横向运动，即前后运动，使打磨机10能够同时进行纵向、横向运动。

如图1、图2所示，本实用新型是钢轨端面倒棱磨削机，由底座2固定于钢轨1上，纵向进给机构3联接在底座2上，横向进给机构6联接在第一滑块5和丝母4上，支臂9联接在第二滑块7与丝母8上，打磨机10固定在支臂9上且打磨机磨具刀口与钢轨端面纵向和横向皆成 45°角。进给机构由机壳201、丝杆202、导轨轴203、调节座204、带座轴承205和手轮206组成。