[实用新型]一种氨基酸的发酵生产装置

说明书

本实用新型提供了一种氨基酸的发酵生产装置，包括依次连通的第一发酵罐、全自控真空刮板浓缩器和第二发酵罐，在连通管路上分别设有带传感器闸阀，所述全自控真空刮板浓缩器上还设置有真空表，所述全自控真空刮板浓缩器的底部设有电磁搅拌电机，所述全自控真空刮板浓缩器上方连通有冷凝器，所述全自控真空刮板浓缩器和冷凝器之间设有单向止逆阀；所述发酵生产装置通过设置蒸发收集系统，有效地解决了发酵中后期乙酸浓度过高造成的对菌体活力的抑制，有利于提高产量和转化率；且浓缩器为真空全自控，工作条件温和且无菌，不会影响菌体的活力，保证发酵的正常运行，适合大规模工业化生产的需要。

技术领域

本实用新型涉及氨基酸发酵技术领域，尤其是一种氨基酸的发酵生产装置。

背景技术

现有的氨基酸主要生产方法为微生物发酵法，各个酸种均有涉及，其中色氨酸发酵工艺控制较为复杂和严苛。且该工艺虽然产量高，产业化成熟，但在色氨酸微生物发酵生产中仍存在糖酸转化率低、副产物抑制严重等问题，这都制约着色氨酸产业的进一步发展。

在工业生产中利用微生物发酵法生产色氨酸时，常以大肠杆菌作为工程菌生产色氨酸，但由于补糖速率或溶氧水平很难把控，如果控制不当都会导致菌体产副产物乙酸等其他杂酸，对菌体产生毒害作用，不仅浪费了碳源，还限制菌体生长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种氨基酸的发酵生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种氨基酸的发酵生产装置，包括依次连通的第一发酵罐(1)、全自控真空刮板浓缩器(2)和第二发酵罐(5)，在连通管路上分别设有带传感器闸阀，所述全自控真空刮板浓缩器(2)上还设置有真空表(9)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)的底部设有电磁搅拌电机(3)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)上方连通有冷凝器(7)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)和冷凝器(7)之间设有单向止逆阀(8)，所述冷凝器(7)另一侧连通有真空泵(6)，所述冷凝器(7)的下端连接有冷凝液回收罐(4)。

优选的，上述氨基酸的发酵生产装置，所述全自控真空刮板浓缩器(2)的上部设有弧形罩(6)，所述弧形罩(6)上设有通孔，以进一步实现气液分离的目的。

优选的，上述氨基酸的发酵生产装置，所述全自控真空刮板浓缩器(2)的下部平行设有第一液位计(2-1)和第二液位计(2-2)。

优选的，上述氨基酸的发酵生产装置，所述全自控真空刮板浓缩器(2)上各进料口和出料口的闸阀均为电磁阀。

优选的，上述氨基酸的发酵生产装置，所述全自控真空刮板浓缩器(2)外部设有夹套(2-3)，所述全自控真空刮板浓缩器(2)内部的刮板(2-4)与器内壁间距为5mm，刮板(2-4)上方设置有碟片分布器(2-5)，使料液由进料口打入时方向是沿器内壁切线方向，保证料液成膜。

本实用新型结构有如下有益效果：

上述氨基酸的发酵生产装置，设计简单巧妙，通过设置蒸发收集系统，有效地解决了发酵中后期乙酸浓度过高造成的对菌体活力的抑制，有利于提高产量和转化率；且浓缩器为真空全自控，工作条件温和且无菌，不会影响菌体的活力，保证发酵的正常运行，适合大规模工业化生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型所述氨基酸的发酵生产装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述氨基酸的发酵生产装置的全自控真空刮板浓缩器的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明本实用新型，现配合附图进行详细阐述：