[实用新型]一种高效的填料生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种高效的填料生产用模具，包括下模体、上模体、下夹持板、上夹持板、上凸块、下凸块、上凹槽、下凹槽、控制装置，所述下模体的左右两侧各设有一长条形辅助槽，辅助槽槽底中部安装有一个第一升降装置，第一升降装置与一块下夹持板相连，下夹持板正上方设有一块上夹持板，所述辅助槽槽底的两侧各安装有一个第二升降装置，第二升降装置顶部为一根连接杆，连接杆穿过下夹持板与上夹持板相连，所述上模体位于下模体的正上方，上模体顶部连有主升降装置，所述上模体底部设有若干上凸块。本实用新型通过将上凸块与下凹槽相配合，下凸块与上凹槽相配合，使得模具可完成向上和向下的压印，使用方便，提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及化工的技术领域，特别是填料生产用模具的技术领域。

【背景技术】

填料是化工行业中的常用部件，其需求量较大。现有的填料往往是采用板材来制作的，板材经过压印、切割、弯折等工序制作得到规整填料，其中在压印过程中需要使用到模具。现有的模具往往只能够往一个方向进行压印，不利于生产效率的提高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效的填料生产用模具，能够使模具可同时对板材进行向上和向下的压印，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效的填料生产用模具，包括下模体、上模体、下夹持板、上夹持板、上凸块、下凸块、上凹槽、下凹槽、控制装置，所述下模体的左右两侧各设有一长条形辅助槽，辅助槽槽底中部安装有一个第一升降装置，第一升降装置与一块下夹持板相连，下夹持板正上方设有一块上夹持板，所述辅助槽槽底的两侧各安装有一个第二升降装置，第二升降装置顶部为一根连接杆，连接杆穿过下夹持板与上夹持板相连，所述上模体位于下模体的正上方，上模体顶部连有主升降装置，所述上模体底部设有若干上凸块，下模体上设有若干与上凸块相配合的下凹槽，所述下模体上设有若干安装槽，安装槽槽底安装有辅助升降装置，辅助升降装置顶部与一辅助块相连，辅助块顶部设有下凸块，上模体的底部设有若干与下凸块相配合的上凹槽，所述第一升降装置、第二升降装置、主升降装置、辅助升降装置均与控制装置相连。

作为优选，所述上模体的下投影位于两个辅助槽的所夹区域内。

作为优选，所述下模体上设有若干根竖直设置的引导柱，引导柱穿透上模体。

作为优选，所述辅助块被辅助升降装置带至最低处时下凸块完全位于安装槽内。

作为优选，所述上夹持板的底部设有若干压力感应器，压力感应器与控制装置相连。

作为优选，所述连接杆之间的距离大于原料板材的宽度。

作为优选，所述下凸块的下投影小于安装槽的横截面。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将上凸块与下凹槽相配合，下凸块与上凹槽相配合，使得模具可完成向上和向下的压印，使用方便，提高了生产效率；下夹持板和上夹持板的设置使得板材在压印时不易松动，提高了压印效果，同时也便于压印后板材的取出；控制装置的设置使得模具各部件可配合紧密，保证了压印效果。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种高效的填料生产用模具的主视图；

图2是本实用新型一种高效的填料生产用模具的辅助槽示意图。

图中：1-下模体、2-上模体、3-辅助槽、4-控制装置、10-引导柱、11-下凹槽、15-安装槽、16-辅助升降装置、17-辅助块、18-下凸块、20-主升降装置、21-上凸块、28-上凹槽、31-下夹持板、32-第一升降装置、35-上夹持板、36-连接杆、37-第二升降装置、38-压力感应器。

【具体实施方式】