[实用新型]透水砖打磨抛光装置

说明书

本实用新型提供了一种透水砖打磨抛光装置，涉及用预制砌块铺砌的铺面技术领域，包括进料机构、打磨抛光机构、清洗干燥机构，水循环机构，透水砖送至本实用新型所述打磨抛光装置处，通过上料系统将砖体送至一号皮带输送机(2)，然后经过吹风除尘装置(3)清理之后，通过砖体位置校正装置(4)进行位置调整，然后在打磨抛光机构进行加工，然后经过清洗，吹干，负压排水等机构和工序，得到优质的抛光透水砖。本实用新型通过切削、研磨以及抛光三级砖体表面加工流程和多级清理工序，能够使透水砖具有较好的透水效果；同时配备了较为合理的污水循环系统，实现泥水分离，减少对环境和资源的影响。

技术领域

本实用新型涉及用预制砌块铺砌的铺面技术领域，具体涉及一种透水砖打磨抛光装置。

背景技术

透水砖是采用集料、水泥、胶结剂和水等经特定工艺制成的。因集料级配特殊，故混凝土中含大量的连通孔隙，在下雨或路面积水时，水能沿这些贯通的“线路”顺利地渗入地下或存于路基中；现有的透水砖基本都是采用一定粒径的石料作为骨料,加上细砂作为填充料,以及水泥作为连接料浇筑而成的长方体构件，由于仅仅通过常规的振实及压平处理，其表面较为粗糙，虽然具有较大的摩擦力，有助于防滑，但是其表面黯淡无光，并不美观，用于铺设公园、小区道路，并不能起到很好的装饰效果；另外，由于还需要考虑渗水效果，因此也不能简单的利用现有的抛光石材或者釉面砖等建材来替代透水砖使用。

因此，提供一种具有较好的表面光泽度，同时具备足够的摩擦力，最主要的是必须保证渗水效果的新型透水砖，对于城市道路的景观建设，特别是海绵城市的建设具有重要的现实意义。

而要使透水砖的表面具有较好的光泽度，采用研磨和抛光是最直接的手段和方法。但是现有的研磨和抛光设备都是针对瓷砖，或者石材，如花岗岩、大理石地板等材料来使用，这些材料具有一些相同的特征，①硬度较大；②材料的质地均匀，力学性能较为一致，这两个特性对于研磨和抛光都较为有利，首先，材料的硬度大，虽然研磨难度大一些，但是对于研磨的切削厚度和研磨精度比较容易控制；其次，材料质地均匀、力学性能一致，在研磨的时候对于刀具的选择和设置，以及加工参数的设定选择都比较方便，对于刀具的磨损也相对可控。

但是透水砖的研磨抛光与瓷砖或石材并不一样。

首先，一般透水砖使用水泥等粘接剂浇筑成型后，经过正常保养后其整体抗压强度可以达到或接近C30混凝土试块的水平，但是保养周期长，而透水砖产品需要快速的流转，避免长时间占用生产产地，这就要求必须使其快速固化，至少达到能够进行研磨抛光加工的强度。

而即使透水砖能够达到正常C30混凝土试块的强度，但比起抗压强度是C30混凝土试块的几倍以上甚至十几倍的石材而言，透水砖的强度仍然较小，但如果其质地如石材一样均匀，力学性能一致性好，使用现有切削研磨设备也能够很好的进行加工；但是，透水砖最大的结构特点就是：其内部存在较多的大小各异的、便于透水的孔洞，这种结构在加工过程中存在的最大问题就是：进行研磨时，透水砖的骨料颗粒容易被磨盘打碎飞起，甚至打散，存在严重的质量问题以及安全隐患。

其次，使用传统的石材研磨设备加工透水砖，其磨头由于需要反复接触孔洞和骨料颗粒，承受的载荷波动起伏较大，导致工作寿命大大缩短，基本维持在30-40小时就必须更换，消耗量大，成本较高。

另外，透水砖在研磨时会产生大量的粉尘，这些粉尘经过冷却水的浸湿后形成泥浆，会附着在透水砖的表面以及间隙中，不仅影响美观，还会将透水砖的透水间隙堵塞，影响透水效果。

因此，进行抛光透水砖的生产，并非采用现有的石材研磨抛光设备进行简单的替换就能实现，而需要从砖体制作、固化保养、生产调度、专用设备的研发等方面着手并解决相应的各项问题才能实现。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种透水砖打磨抛光装置。