[实用新型]一种三效蒸发器

说明书

本实用新型提供一种三效蒸发器，包括三个加热器和三个蒸发器，分别为依次相连接的第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器、第三加热器、第三蒸发器、泠凝器，所述蒸发器的主体内部设置有加热盘管，所述加热盘管螺旋延伸，并且向上设置有分支柱，所述加热盘管和分支柱上设置有多个均匀布置的出气孔。所述三效蒸发器增加了原料奶的受热面积，缩短了浓缩时间，减少了蒸发过程中污垢的形成，提高了生产效率，同时，气泵的设置控制了蒸汽的流速，避免了蒸发过程中管道堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发装置，尤其是涉及一种三效蒸发器。

背景技术

奶粉湿法工艺就是指鲜奶中进行各原辅料混合，在液体状态下进行混合与处理，经原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→包装等一系列流程成为婴幼儿配方乳粉。优点：湿法工艺要求生产商要有自己的牧场，能够生产新鲜牛奶，保证原料的新鲜，还要有自己的奶粉加工厂。这样生产能够一次成型，各种元素的分散性均一，因为工序较少更易于保证卫生。

原料奶中含有大量的水分，生产奶粉时需要除去这些水分，为了达到产品的质量标准，往往在干燥步骤前需要将鲜奶进行浓缩，浓缩到原料奶的 20％—30％，浓缩浓度为40％—50％，通过对原料奶中水分的除去，不仅提高了浓度，延长了保质期，而且为干燥步骤节省了大量的时间和能源。奶属于热敏性物料，热敏性物料具有遇热不稳定这一特点，通常采用真空浓缩法除去原料奶中的水分，现在大多使用的长管式蒸发器一方面缩少了原料奶在蒸发器内的平均停留时间，同时也解决局部性停留时间问题，然而原料奶中含有大量的蛋白质，随着蒸发的进行，原料奶的粘稠度也逐渐增加，时间长了会形成污垢，从而降低了蒸发过程中的传热速率，对于污垢的形成需要进行停产清理，这样大大降低了生产效率。

三效多级蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

实用新型内容

本实用新型提供了一种三效蒸发器，解决了奶粉在干湿复合法、湿法浓缩中均匀的问题，其技术方案如下所述：

一种三效蒸发器，包括三个加热器和三个蒸发器，分别为依次相连接的第一加热器、第一蒸发器、第二加热器、第二蒸发器、第三加热器、第三蒸发器、泠凝器，所述蒸发器的主体内部设置有加热盘管，所述加热盘管螺旋延伸，并且向上设置有分支柱，所述加热盘管和分支柱上设置有多个均匀布置的出气孔。

所述蒸发器主体内设置有上下两组温度传感器，所述两组温度传感器的显示数值显示在蒸发器主体外侧的显示屏上。

所述加热器和后端的蒸发器之间设置有气泵，所述气泵设置有变频控制器，用于控制气泵的运转速度。

所述温度传感器与蒸发器主体前端的变频控制器相连接。

所述三效蒸发器增加了原料奶的受热面积，缩短了浓缩时间，减少了蒸发过程中污垢的形成，提高了生产效率，同时，气泵的设置控制了蒸汽的流速，避免了蒸发过程中管道堵塞的现象。

附图说明

图1是所述三效蒸发器的结构示意图；

图2是所述蒸发器主体的加热管路的示意图；

图3是所述加热盘管的俯视图；

图4是所述分支柱的示意图。

具体实施方式

如图1所示，所述三效蒸发器，包括三个加热器和三个蒸发器，分别为依次相连接的第一加热器1、第一蒸发器2、第二加热器3、第二蒸发器4、第三加热器5、第三蒸发器6、泠凝器7。