[实用新型]一种模切自动吹气排废装置

说明书

本实用新型提供了一种模切自动吹气排废装置，包括：模柄、上模板、物料、下模板、落料孔、收集箱、连接法兰、收集管道、气管、连接座、气道、切刀、连接咀；所述下模板的顶侧设置有物料，且物料通过结合方式与下模板相连接；所述下模板内开设有落料孔，且落料孔与下模板为一体式结构；所述下模板的底侧设置有收集箱，且收集箱通过螺栓与下模板相连接；所述收集箱的顶侧设置有收集管道，且收集管道通过连接法兰与收集箱相连接；所述物料的顶侧设置有上模板；本实用新型通过对一种模切自动吹气排废装置的改进，具有气压均匀、不易产生堆积、提高效率的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，更具体的说，尤其涉及一种模切自动吹气排废装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺；通过在模座外设一气动吹气与真空吸气装置，用气体的压力吹走小孔废料。

目前使用的自动吹气排废模切设备中，当上模板切断物料之后，废料在气动的作用下吹入落料孔，但是，由气管中的气压往外吹动时，由于气压的不均匀，致使物料呈倾斜状在切刀内部，多次使用后，废料堆积在切刀内，导致装置中的单个或多个切刀不具备模切作用，使物料二次加工，而影响工作效率。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种气压均匀、不易产生堆积、提高效率的模切自动吹气排废装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切自动吹气排废装置，以解决上述背景技术中提出的气压不均匀、易产生堆积、降低模切效率的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模切自动吹气排废装置，由以下具体技术手段所达成：

一种模切自动吹气排废装置，包括：模柄、上模板、物料、下模板、落料孔、收集箱、连接法兰、收集管道、气管、连接座、气道、切刀、连接咀；所述下模板的顶侧设置有物料，且物料通过结合方式与下模板相连接；所述下模板内开设有落料孔，且落料孔与下模板为一体式结构；所述下模板的底侧设置有收集箱，且收集箱通过螺栓与下模板相连接；所述收集箱的顶侧设置有收集管道，且收集管道通过连接法兰与收集箱相连接；所述物料的顶侧设置有上模板；所述上模板的顶侧设置有连接座，且连接座通过嵌入方式与上模板相连接；所述连接座内设置有连接咀，且连接咀通过螺纹与连接座相连接；所述连接咀顶端设置有气管，且气管通过套合方式与连接咀相连接；所述连接咀的下方设置有气道，且气道与上模板为一体式结构；所述气道的下方设置有切刀，且切刀通过螺栓与上模板相连接；所述上模板的顶侧中间位置设置有模柄，且模柄通过螺栓与上模板相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模切自动吹气排废装置所述气管与气道为贯通式设置，且气管的直径与气道的直径相吻合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模切自动吹气排废装置所述切刀的内部为锥型状，且切刀的内部顶端开设有与气道直径相吻合的通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模切自动吹气排废装置所述落料孔设置有N个，且落料孔的内径与切刀的外径为间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模切自动吹气排废装置所述切刀设置有N个，且切刀通过螺纹为更换装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种模切自动吹气排废装置所述收集箱外观呈刮铲状，且收集箱内为中空状设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：