[实用新型]一种气体放电管内孔表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种气体放电管内孔表面处理装置，包括输送机构，所述输送机构安装于底座上，输送机构包括底板和侧板，底板固定安装于底座的顶部，底板的顶部固定安装有两个左右对称设置的侧板，两个侧板之间构成滑道；输送机构的两侧设有固定机构，固定机构包括压板、支撑柱和气缸，压板的中部与支撑柱的顶端铰接，支撑柱的底部固定安装于底板上，压板的远离侧板的一端的底部与气缸的伸缩杆的顶端铰接；滑道的上方还设有抛光机构；该气体放电管内孔表面处理装置能够自动对陶瓷管进行固定后再对抛光机构升降对陶瓷管内壁进行抛光，自动化程度高，效率高。

技术领域

本实用新型涉及气体放电管领域，尤其是一种气体放电管内孔表面处理装置。

背景技术

放电管是一种使用于设备输入端的高压保护元件。若其两端的电压高过其保护规格值时，其内部会出现短路现象，并吸收掉输入的过高压。气体放电管即是一种常用的放电管，气体放电管有的是以玻璃作为管子的封装外壳.也有的用陶瓷作为封装外壳，放电管内充入电气性能稳定的惰性气体(如氩气和氖气等)，常用放电管的放电电极一般为两个、三个，电极之间由惰性气体隔开。按电极个数的设置来划分，放电管可分为二极、三极放电管。

陶瓷管作为气体放电管的封装结构对于气体放电管质量来说具有较大的影响，为了提高放电管的质量，需要在陶瓷管成型后对其表面进行处理，现有技术中对于陶瓷管内孔的处理多是采用手工抛光的方式，效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种效率高的气体放电管内孔表面处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体放电管内孔表面处理装置，包括输送机构，所述输送机构安装于底座上，输送机构包括底板和侧板，底板固定安装于底座的顶部，底板的顶部固定安装有两个左右对称设置的侧板，两个侧板之间构成滑道；输送机构的两侧设有固定机构，固定机构包括压板、支撑柱和气缸，压板的中部与支撑柱的顶端铰接，支撑柱的底部固定安装于底板上，压板的远离侧板的一端的底部与气缸的伸缩杆的顶端铰接，气缸的底部通过气缸座固定安装于底座上，压板靠近侧板的一端位于滑道上方；滑道的上方还设有抛光机构，抛光机构包括抛光刷和抛光电机，抛光刷固定安装于抛光电机的底部的输出轴上，抛光电机通过电机座安装于平台上，平台的两侧连接升降机构，升降机构包括立柱、丝杆副、滑轨和滑座，滑座与平台固连，滑座通过滑块安装于滑轨上，滑座连接丝杆副的丝杆螺母，滑轨和丝杆副均安装于立柱上。

作为本实用新型的进一步方案：所述气缸的进气孔通过管道和阀门连接气瓶。

作为本实用新型的进一步方案：所述气缸替换为电动推杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆副的丝杆两端通过轴承座安装于立柱上。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆副的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴，丝杆电机通过电机座固连立柱。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑道的一端连接振动盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气体放电管内孔表面处理装置能够自动对陶瓷管进行固定后再对抛光机构升降对陶瓷管内壁进行抛光，自动化程度高，效率高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。