[实用新型]一种平端接头焊接钻杆

说明书

本实用新型公开了一种平端接头焊接钻杆，包括钻杆平端管体，所述钻杆平端管体进行管端内加厚，所述钻杆平端管体上端通过摩擦焊接连接内螺纹钻杆接头，钻杆平端管体下端通过摩擦焊接连接外螺纹钻杆接头；所述钻杆平端管体外径与内螺纹钻杆接头和外螺纹钻杆接头外径尺寸一致。本实用新型具有结构简单、成本低廉、产品重量轻、钻井摩擦阻力小、加工难度低的优点，且易于操作、减少配套设备投入，便于在石油钻井使用。

技术领域

本实用新型涉及一种石油钻杆装备领域，具体涉及一种平端接头焊接钻杆。

背景技术

目前，在石油、天然气开采过程中，对于出现井下油管断裂等井下事故需要打捞，或开采的井况对钻杆扭矩和拉力载荷要求较低，以及井下工具的传送时，传统的小规格石油钻杆投入成本较大，且钻杆自身的重量载荷要求配置相应的钻采设备，设备投入成本较大。现有钻杆接头外径大，摩擦阻力也大。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种平端接头焊接钻杆，其结构简单、成本低廉、加工难度低，钻井时摩擦阻力小，便于操作。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种平端接头焊接钻杆，包括钻杆平端管体，所述钻杆平端管体进行管端内加厚，所述钻杆平端管体上端通过摩擦焊接连接内螺纹钻杆接头，钻杆平端管体下端通过摩擦焊接连接外螺纹钻杆接头；所述钻杆平端管体外径与内螺纹钻杆接头和外螺纹钻杆接头外径尺寸一致。

进一步地，所述钻杆平端管体摩擦焊接后无法去除钻杆平端管体摩擦焊缝和下端摩擦焊缝，保留内飞边。

更进一步地，所述钻杆平端管体上端摩擦焊缝和钻杆平端管体下端摩擦焊缝进行弯曲试验、表面磁粉探伤和超声波探伤进行检验；此目的为保证产品的焊接质量。

本实用新型的有益效果是，本实用新型与现有技术相比较，具有结构简单、成本低廉、产品重量轻、钻井摩擦阻力小、加工难度低的优点，且易于操作、减少配套设备投入，便于在石油钻井使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中1.钻杆管体，2.内螺纹钻杆接头，3.摩擦焊缝，4.下端摩擦焊缝，5.外螺纹钻杆接头；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。

结合说明书附图1所示，一种平端接头焊接钻杆，包括钻杆平端管体1，所述钻杆平端管体1进行管端内加厚，所述钻杆平端管体1上端通过摩擦焊接连接内螺纹钻杆接头2，钻杆平端管体1下端通过摩擦焊接连接外螺纹钻杆接头5；所述钻杆平端管体1外径与内螺纹钻杆接头2和外螺纹钻杆接头5外径尺寸一致。

所述钻杆平端管体1摩擦焊接后无法去除钻杆平端管体1焊接焊缝3和焊接焊缝4，可保留内飞边。

对于外径≧3/8英寸的钻杆平端管体1上端摩擦焊缝3和钻杆平端管体1下端摩擦焊缝 4进行弯曲试验、表面磁粉探伤和超声波探伤进行检验，保证焊接质量。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。