[实用新型]一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置

说明书

本实用新型提供一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置，包括机箱外壳、进料管，机箱外壳的上端贯通插接有进料管的下端，所述进料管上安装有第一物料泵，所述机箱外壳的内侧壁上铰接有筛选装置，且筛选装置的下方设有第一料斗，所述第一料斗的侧壁与机箱外壳的内侧壁固定连接，且第一料斗的下端贯通连接出料管的上端，所述出料管的下端贯穿机箱外壳的底壁并到达机箱外壳的外腔。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，不仅有效的筛分出了大颗粒的PE颗粒，而且对大颗粒的PE颗粒进行再次破碎，大大降低了熔化的时间，提高了PE供水管的质量。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体涉及一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置。

背景技术

PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，其中聚乙烯PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管等。现有的PE供水管的生产材料为聚乙烯塑料颗粒，这些PE颗粒大小不一，在工厂生成时需要先对PE颗粒进行熔化，但是这些PE颗粒大小不一，在熔化时，常常导致熔化不彻底或者熔化出的加工原料密度不均匀，这不仅延长了熔化时间，浪费燃料，而且还会影响PE供水管的质量，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，不仅有效的筛分出了大颗粒的PE颗粒，而且对大颗粒的PE颗粒进行再次破碎，大大降低了熔化的时间，提高了PE供水管的质量。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置，包括机箱外壳、进料管，机箱外壳的上端贯通插接有进料管的下端，所述进料管上安装有第一物料泵，所述机箱外壳的内侧壁上铰接有筛选装置，且筛选装置的下方设有第一料斗，所述第一料斗的侧壁与机箱外壳的内侧壁固定连接，且第一料斗的下端贯通连接出料管的上端，所述出料管的下端贯穿机箱外壳的底壁并到达机箱外壳的外腔，所述机箱外壳的内侧壁上固定连接有破碎装置的一侧侧壁，所述破碎装置的一侧侧壁上转动连接有第一转轴的一端，且第一转轴的另一端依次贯穿出料管和机箱外壳的侧壁到达机箱外壳的外腔并连接电机的输出端，所述电机通过支架与机箱外壳的外侧壁固定连接，所述第一转轴位于机箱外壳外腔的一段上固定套接有第二带轮；

所述筛选装置包括第一筛盘、第二筛盘、两个铰接杆、凸轮和第一带轮，所述第一筛盘的前侧壁上对称铰接有两个铰接杆的上端，且两个铰接杆的下端铰接在同一个第二筛盘的前侧壁上，所述第一筛盘和第二筛盘的上端均与机箱外壳的内侧壁铰接，所述第二筛盘的下端抵触有凸轮，且凸轮的侧壁上垂直连接有第二转轴的一端，所述第二转轴的另一端贯穿机箱外壳的侧壁并垂直连接第一带轮的侧壁中部，所述第一带轮通过传动皮带与第二带轮连接。

所述破碎装置包括第二料斗、破碎箱、传动滚筒、连接杆、破碎刀片和出料支管，所述第二料斗的侧壁与第一料斗的侧壁固定连接，且第二料斗的下端贯通连接破碎箱的上端一侧，所述破碎箱的一侧侧壁与机箱外壳的侧壁固定连接，所述破碎箱相对的内侧壁上转动连接有传动滚筒的两端，且传动滚筒的侧壁上下两端垂直连接有多个对称设置的连接杆，两个所述连接杆相对一侧的侧壁上垂直连接有第三转轴的两端，且第三转轴上转动套接有破碎刀片，所述传动滚筒靠近出料管的一侧侧壁与第一转轴的一端垂直连接，所述破碎箱远离第二料斗的一端下侧贯通连接出料支管的上端，且出料支管的下端与出料管的侧壁贯通连接，所述出料支管上安装有第二物料泵。

所述第一料斗和第二料斗的上端横截面积与机箱外壳的内腔横截面积一致。

所述凸轮的侧壁上固定套接有橡胶减震环。