[实用新型]一种铜锭加热生产线有效
申请号: | 201821138062.9 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN208575238U | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 李才忠 | 申请(专利权)人: | 灌南久保田金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D9/00 | 分类号: | B22D9/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 朱显国 |
地址: | 223500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动链 加热箱 出料 底座 本实用新型 加热生产线 支架安装 进料斗 进料箱 转动仓 铜锭 底座顶部 顶部安装 内部安装 人工操作 自动进料 固定架 加热仓 转轴 延伸 | ||
本实用新型公开了一种铜锭加热生产线,包括进料传动链、加热箱、底座和出料传动链,所述底座顶部的中央安装有加热箱,所述加热箱一端底座的顶部安装有进料箱,进料箱内部进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链,且加热箱内部通过转轴安装有转动仓,所述转动仓外侧加热箱的内部通过固定架安装有加热仓。本实用新型通过安装有进料传动链、加热箱、底座和出料传动链,进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链,加热箱内部安装有出料传动链,出料传动链的一端延伸至加热箱的外侧,便于装置通过进料传动链和出料传动链自动进料出料,便于减少人工操作,便于降低生产成本,便于装置的使用。
技术领域
本实用新型涉及铜锭生产设备技术领域,具体为一种铜锭加热生产线。
背景技术
在工业生产中,铜制品加工是一种重要的加工生产品,铜锭是通过铜制品加热融化后,通过模具成型后制成的,现有的铜锭生产装置多直接将铜制品放入加热炉中进行加热,使得铜制品融化制成铜水后浇筑在模具里面成型即可制成铜锭,但是现有的铜锭加工时,需要人工进行上料和出料,铜制品加热时的温度很高,人工操作时稍有不慎即会造成烫伤,安全隐患较大,生产成本也较高,而且铜制品加热融化时,无法保证铜制品与热源充分接触,易使得铜制品无法充分融化成铜水,生产效率低下,同时现有的铜水在定型成铜锭时,表面易残留一定的杂质,残余的铜水和铜制杂质易造成资源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铜锭加热生产线,以解决上述背景技术中提出的需要人工进行上料和出料,铜制品加热时的温度很高,人工操作时稍有不慎即会造成烫伤,安全隐患较大,生产成本较高问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜锭加热生产线,包括进料传动链、加热箱、底座和出料传动链,所述底座顶部的中央安装有加热箱,加热箱的一侧安装有控制面板,加热箱的一端安装有进料斗,且加热箱的另一端安装有第一电机,第一电机通过导线与控制面板电连接,第一电机的输出端延伸至加热箱的内部并安装有第二齿轮,所述加热箱靠近进料斗一端底座的顶部安装有进料箱,进料箱内部进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链,进料传动链上均匀安装有进料座,且加热箱内部通过转轴安装有转动仓,转轴一端安装的第一齿轮与第二齿轮固定连接,所述转动仓的一端通过进料管与进料斗一端加热箱的内壁固定连接,且转动仓外侧加热箱的内部通过固定架安装有加热仓,加热仓的内壁上均匀安装有加热块,加热块均通过导线与控制面板电连接,所述转动仓下方加热箱的内部安装有落料斗,落料斗下方加热箱内部安装有出料传动链,出料传动链的一端延伸至加热箱的外侧,且加热箱外侧出料传动链下方底座的顶部安装有集料箱,所述出料传动链上均匀安装有出料座,出料座的中央均设有模具槽,且出料传动链与落料斗之间加热箱靠近第一电机一端的内壁上安装有固定板,固定板底部靠近加热箱的一端安装有风机,风机通过导线与控制面板电连接,所述风机一端固定板的底部设有滑槽,滑槽的内部通过滑块安装有滑杆,滑杆的底端安装有刮板,且出料传动链下方加热箱内部的底端安装有回料箱,所述回料箱一端第一电机下方的加热箱上安装有第二电机,第二电机通过导线与控制面板电连接,且第二电机的输出端延伸至回料箱的内部并安装有螺旋回料斗。
优选的,所述进料传动链和出料传动链通过进料座和出料座构成自动进料出料结构。
优选的,所述加热仓设为半圆柱,加热仓通过加热块构成加热结构,且转动仓上均匀设有通孔,加热箱通过转动仓构成落料结构。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,转动仓通过第一齿轮和第二齿轮构成齿轮传动结构。
优选的,所述回料箱靠近固定板一端的顶部设有落料槽,且回料箱远离第二电机一端与进料箱的连接处设有废料槽,进料箱和回料箱通过废料槽和落料槽构成回料结构。
优选的,所述滑块与滑槽相互配合,刮板和滑杆通过滑块和滑槽构成滑动结构。
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