[实用新型]一种包装盒流水作业传输系统

说明书

本实用新型公开了一种包装盒流水作业传输系统，它包括主传输机架（1）、分传输机架（2）和中间平台（3），传输机架（1）的传输末端设有中间平台（3），中间平台（3）两侧的后方分别设有分传输机架（2），所述传输机架（1）的传输带的表面均匀分布有基带单元（8），基带单元（8）包括主体部（81）和边部（82），所述主体部（81）的截面呈U形结构，主体部（81）下部向一侧延伸有边部（82），所述中间平台（3）的后上方设有左右推料机构（7），中间平台（3）两侧的前端分别设有前后推料机构。本实用新型有效防止了成品或半成品堆积，确保了每条传输带都能正常工作。

技术领域

本实用新型涉及一种传输系统，具体为一种包装盒流水作业传输系统。

背景技术

在包装行业中，为了生产正常的进行，需要及时地将生产线上的成品或半成品从生产线中送出，如在某一工序导致大量的成品或半成品堆积，势必会影响加工效率，特别是在两条流水线作业过程中还需要进一步确保每条流水线都能正常工作（即确保每条传输带上都有待加工的包装盒产品），有鉴于此，有必要设计一种包装盒流水作业传输系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种包装盒流水作业传输系统。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种包装盒流水作业传输系统，它包括主传输机架、分传输机架和中间平台，传输机架的传输末端设有中间平台，中间平台两侧的后方分别设有分传输机架，所述传输机架的传输带的表面均匀分布有基带单元，基带单元包括主体部和边部，所述主体部的截面呈U形结构，主体部下部向一侧延伸有边部，所述中间平台的后上方设有左右推料机构，中间平台两侧的前端分别设有前后推料机构。

进一步，左右推料机构包括左导轨固定板、右导轨固定板、推料气缸、滑块、推块固定板和推块，左导轨固定板与右导轨固定板之间对应的前后方向上分别设有前导轨和后导轨，在前导轨和后导轨之间设有滑块，在左导轨固定板的外侧设有推料气缸，推料气缸的输出轴穿过左导轨固定板的过孔与滑块连接，所述滑块的下部通过连接件固设有推块固定板，推块固定板的底面的中间两侧分别设有一列推块，每列至少包括两块推块。

进一步，各推块分别对应一个基带单元。

进一步，所述滑块的截面呈“T”字形结构，在滑块的两侧分别设有导轨槽。

进一步，所述前后推料机构包括前后推料气缸和前后推板，前后推板安装在前后推料气缸的输出轴上。

进一步，所述中间平台的两侧分别设有侧挡板。

本实用新型放置在基带单元中的包装盒随传输带向后传输，当传输到后端时，推料气缸动作，推料气缸带动滑块在前导轨及后导轨上左右滑动，由于滑块与推块固定板是固定的，推块在向一侧滑动过程中将基带单元内的包装盒推向中间平的一侧，包装盒在前后推料气缸及前后推板的作用下进入一侧的分传输机架中，反之，推块回位的过程中将基带单元内的包装盒推向中间平台的另一侧，在前后推料气缸及前后推板的作用下进入另一侧的分传输机架中，从而使得两分传输机架形成的两条流水线同时作业，本实用新型通过左右推料机构将产品侧向送出，再通过前后推料机构向后送出，有效防止了成品或半成品堆积，确保了每条流水线都能正常工作。

有效防止了成品或半成品堆积，确保了每条传输带都能正常工作。

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例中基带单元的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例中左右推料机构的俯视图；

图4是本实用新型较佳实施例中左右推料机构的主视图；

图5是本实用新型较佳实施例中滑块的结构示意图；